鋅(xīn)酸鹽鍍鋅工藝管(guǎn)理(lǐ)上的六(liù)點(diǎn)要求(qiú)

鋅酸鹽(yán)鍍鋅工(gōng)藝成熟(shú)，已被大(dà)家所(suǒ)認可，能滿(mǎn)足不同(tóng)工件的(de)質量要求(qiú)，還是(shì)代替(tì)氰化鍍鋅最佳的選(xuǎn)擇。目(mù)前的主(zhǔ)要(yào)任務(wù)是要做好(hǎo)此工藝的推廣、提高和總(zǒng)結(jié)工作，在(zài)生産(chǎn)現場(chǎng)尤其需要(yào)做好工藝(yì)管理，為溶(róng)液(yè)正常運行創造條件，重(zhòng)點(diǎn)要以預防為主(zhǔ)，把事故(gù)的(de)隐患(huàn)扼殺在(zài)萌芽(yá)之中。下面(miàn)以某(mǒu)電鍍廠為例特(tè)對此工藝(yì)提出以(yǐ)下的管理要求。

    (1)嚴把進(jìn)廠材(cái)料關(guān)。原(yuán)材料進廠後(hòu)要進(jìn)行化驗分(fèn)析，尤(yóu)其要(yào)重視雜質含量的分析，絕(jué)不可使用(yòng)雜質(zhì)超标的材(cái)料而(ér)影響鍍(dù)層質量(liàng)。

    (2)定期化驗分析(xī)溶液。溶液中的(de)主要成(chéng)分(fèn)和重(zhòng)金屬雜質(zhì)要定(dìng)期化(huà)驗分(fèn)析，發現超(chāo)标(biāo)要及時(shí)處(chù)理(lǐ)，保(bǎo)證溶液(yè)正常運(yùn)行。

    (3)控制添加劑的用量(liàng)。添加劑(jì)并非越(yuè)多越(yuè)好，溶(róng)液出(chū)現故障時要作(zuò)全面分析，添加(jiā)過多韻添加劑(jì)之後，添(tiān)加(jiā)劑的(de)分解(jiě)産物也必(bì)然會(huì)增加(jiā)，這樣(yàng)可能(néng)使鍍層(céng)發(fā)霧、結(jié)合(hé)強度降(jiàng)低。

    (4)加強(qiáng)預處理(lǐ)工藝(yì)。保(bǎo)證(zhèng)進入(rù)鍍鋅槽(cáo)的工件(jiàn)表面(miàn)潔淨，無油污、鏽迹，以免因(yīn)此而(ér)污染溶液(yè)，降低(dī)鍍層(céng)質量(liàng)。

    (5)建立溶液(yè)檔案(àn)。使溶(róng)液的每一(yī)次材料的(de)補充(chōng)、故障的(de)排除等(děng)都應有(yǒu)記錄，以供日(rì)後(hòu)必要時(shí)參考。

    (6)指定(dìng)專人負責。溶液如無(wú)專人(rén)負責，采取(qǔ)集體管理方式(shì)有可能導緻誰都不(bú)管，即(jí)使管了也不易(yì)交待(dài)清楚(chǔ)。。。。。