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鋅酸鹽鍍鋅(xīn)

來源(yuán):minggui 發(fā)布時間(jiān):2019-06-12 次(cì)浏覽(lǎn)

鋅酸(suān)鹽鍍鋅

226環保堿性無(wú)氰光(guāng)亮鍍(dù)鋅(xīn)

一(yī)、産品特性

優秀(xiù)的金屬分(fèn)布,分散(sàn)能力極(jí)即(jí)使(shǐ)是形(xíng)狀(zhuàng)較複雜的(de)工件,也易于(yú)電(diàn)鍍

⑵鍍鋅(xīn)層亮度(dù)好,易于各種鈍(dùn)化;耐(nài)高(gāo)溫,50攝氏度可生産。

層(céng)應力低,延展性(xìng)較好,無(wú)氣泡;耐鹽霧時(shí)間長(zhǎng)。

挂鍍(dù)、滾鍍(dù)均适用工(gōng)藝穩定(dìng),維護簡(jiǎn)單

特(tè)别适(shì)用于(yú)外(wài)置式鋅(xīn)發生器

廢(fèi)水處理簡(jiǎn)易

 

 二(èr)、 鍍液組成及操(cāo)作條件

 

鍍(dù)液組(zǔ)成

範(fàn)圍

最适值

金屬(shǔ)鋅

8~15 g/l

10 g/l

氫氧化(huà)鈉

110~140 g/l

125 g/l

柔軟劑(jì)226-a  

5~15 ml/l

 10 ml/l

光亮劑226-b

0.5~2.0 ml/l

0.8 ml/l

淨(jìng)化劑(jì)226-c

5~12 ml/l

8 ml/l

除雜(zá)劑226-d

14 ml/l

2 ml/l

溫(wēn)度

20~30

25

陰(yīn)極電(diàn)流密(mì)度(dù)

滾(gǔn)鍍:0.5~1.5a/dm2

1.0a/dm2

挂鍍(dù):2.0~6.0a/dm2

3.0a/dm2

             挂鍍

      電(diàn)壓   滾(gǔn)鍍

4-7v

9-16v


陽極與(yǔ)陰極面(miàn)積比

2:3至(zhì)1:2


陽(yáng)極(jí)

鐵(tiě)闆(pǎn)鍍鎳鐵版(bǎn)


 

        226-a(柔軟(ruǎn) 光亮(liàng)劑)     用于開(kāi)缸及補充,作用(yòng)為走(zǒu)位及鍍(dù)層結晶細膩,主光劑。

        226-b (光(guāng)亮劑(jì))       用于(yú)開缸和補充,作用(yòng)在(zài)于擴(kuò)大高低區亮度(dù)範圍(wéi)。

      226-c(淨化(huà) 除雜劑)     用于(yú)處理(lǐ)水(shuǐ)質,起到軟(ruǎn)化水(shuǐ)質、淨(jìng)化金(jīn)屬雜質的(de)作

                            226-d(除雜(zá)劑)        低(dī)電流區光亮(liàng)劑(jì)、走位(wèi)劑、淨化金(jīn)屬雜(zá)質的(de)作用(yòng)

 

三、 建浴方(fāng)法

 1、清洗幹淨備(bèi)用槽,在槽中(zhōng)加入1/5去離子(zǐ)水。

 2、加入(rù)需(xū)要量的氫氧化鈉,然後(hòu)将氧化(huà)鋅調成糊狀緩(huǎn)緩加入槽中,不(bú)斷攪拌至(zhì)完全溶解(jiě),操作(zuò)時需(xū)要着防(fáng)護和面(miàn)罩。

 3、溶(róng)液冷卻至室溫。

 4、加1-3g/l鋅(xīn)粉或(huò)1-2g/lck778攪拌1-2小時(shí)。

 5、靜置溶液1-2小時(shí)後過濾清澈至(zhì)鍍槽(cáo)中。

 6、加(jiā)水至液位(wèi)(保留加添加劑(jì)的體積餘量),徹底(dǐ)攪拌溶(róng)解。分(fèn)析金屬(shǔ)鋅和氫(qīng)氧化鈉(nà)含(hán)量。

 7、用0.2a/dm2的電(diàn)流電解溶(róng)液8—12小(xiǎo)時(shí)。

 8、按(àn)标準開(kāi)缸量進(jìn)行添(tiān)加226系(xì)列添(tiān)加劑。

 9、進行試鍍,調整(zhěng)工(gōng)藝。

 

 設備要求

 

 槽:  稱襯pvc或其它認可材(cái)料的不(bú)鏽鋼槽

 氣: 強烈要求使(shǐ)用(yòng),尤其是(shì)使用(yòng)惰(duò)性陽極(jí)時   

 拌:  滾(gǔn)鍍:4- 6轉/分鐘;挂鍍(dù):陰極移動或(huò)鍍(dù)液循環攪(jiǎo)拌

過(guò)  濾:  需(xū)要并連續(xù)過濾

 極:  低碳(tàn)鋼,鋅在另外的槽中溶(róng)解(jiě)後再(zài)添加

 熱(rè):  通常不需要,如(rú)果需(xū)要應使用低碳鋼、钛或钛(tài)氟隆加熱器

冷(lěng)  卻:  如(rú)需要(yào),可用低碳(tàn)鋼、钛(tài)或钛氟隆(lóng)管式循環冷卻系統(tǒng)

 具:  覆塑(sù)料挂具

 桶:  聚丙烯(xī)滾桶(tǒng)

整流器:  持(chí)續性(xìng)的電(diàn)壓控制(zhì),電(diàn)波誤(wù)差小(xiǎo)于5%

五(wǔ)、 鍍液(yè)維護(hù)和分(fèn)析:

正(zhèng)常操(cāo)作的(de)鍍鋅槽需要(yào)定期補加126系(xì)列添(tiān)加劑和氫氧化鈉,鋅離子和氫氧化鈉的(de)比例應保持在(zài)1:10-14。

126系列添加劑補(bǔ)充方法:

 

産品名(míng)稱(chēng)

消耗量(liàng)

226-a

150~200毫升(shēng)/1000安培小時(shí)

226-b

60~150毫(háo)升/1000安培小時(shí)

226-c

10~30毫升/1000安培小時(shí)

226-d

10~30毫升(shēng)/1000安培小時(shí)

 

   鋅離(lí)子的濃度(dù)可由(yóu)兩種(zhǒng)方法(fǎ)提供(gòng): 

   

 a、溶鋅(xīn)槽方(fāng)式,其結(jié)構如圖(tú):



126(圖1)

采用(yòng)溶鋅方(fāng)式可以(yǐ)大大減少(shǎo)陽極泥渣對槽液的(de)污染,同時(shí)可有效的(de)保(bǎo)障鋅酸(suān)鹽離子的(de)穩定(dìng)性和基本(běn)的鋅(xīn)離子濃(nóng)度。


溶(róng)鋅槽原理(lǐ)是在獨(dú)立的(de)盛有氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液的(de)溶鋅槽中溶(róng)解(jiě)金屬鋅(xīn),然後将這種高含量的溶液再(zài)循環(huán)至電(diàn)鍍槽(cáo)中。


設置(zhì)一(yī)個單(dān)獨體積是鍍槽(cáo)10-20%的溶(róng)鋅槽,将0#鋅(xīn)闆放(fàng)置在沒有(yǒu)生鏽和氫(qīng)化的(de)鐵籃(lán)裡,然(rán)後放入(rù)120g/l以(yǐ)上的(de)氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液(yè)裡就可置換出(chū)鋅離(lí)子于(yú)溶液(yè)中。其鋅闆可以随時取出控制鋅(xīn)含量(liàng)。通常溶(róng)鋅槽位于(yú)鍍鋅(xīn)槽的一(yī)側(cè),通過(guò)管道(dào)系(xì)統與鍍(dù)槽連接(jiē),溶(róng)積較(jiào)小(xiǎo)的(de)溶鋅(xīn)槽也(yě)可以與鍍槽(cáo)連(lián)成一(yī)體。


為提(tí)高(gāo)及維(wéi)持鍍(dù)液中鋅離(lí)子濃度(dù),必(bì)須保證與消耗相應(yīng)的溶(róng)鋅(xīn)速度,溶鋅效率與以下(xià)各因(yīn)素(sù)有關:

(1)浸入堿(jiǎn)液中(zhōng)金屬(shǔ)鋅的表面積.

(2)鋅塊表面積是否與鐵闆或(huò)鐵籃完全接觸.

(3)氫氧(yǎng)化鈉的濃(nóng)度.

(4)堿液的溫度.


 b、鋅陽(yáng)極直(zhí)接溶(róng)解方式(shì)(此(cǐ)方法(fǎ)隻限于無(wú)溶鋅(xīn)槽設備的(de)情況)、

   在鍍(dù)槽中直接懸挂鋅陽(yáng)極和部(bù)分(fèn)鍍鎳鐵網(wǎng),過高的金(jīn)屬(shǔ)鋅含量往往是由(yóu)于過(guò)高的氫氧化鈉(nà)含量和過大的(de)鋅陽極面(miàn)積所(suǒ)至。建議提(tí)高鍍液的(de)分析頻率(lǜ)來控制其含量(liàng)。

 

一(yī)、鋅的化(huà)驗方法

1、取(qǔ)工作液5ml加入三(sān)角(jiǎo)杯中加(jiā)淨化水100ml搖勻

2、加ph=5緩沖(chòng)液20ml搖勻

3、再(zài)滴加(jiā)金屬鋅指(zhǐ)示劑3-4滴搖勻,即(jí)測試液變為棕(zōng)紅色

4、用edta标準(zhǔn)液來緩慢搖勻(yún)滴定,當測(cè)試液(yè)由棕紅(hóng)色變(biàn)為純(chún)黃色時即(jí)為終(zhōng)點

5、讀取edta的(de)消耗量(ml)

6、每升(shēng)工作液(yè)中金(jīn)屬zn的含量(liàng)(g/l)=edta消耗(hào)量×1.308。

 

二(èr)、氫氧化鈉(nà)的化(huà)驗方法

1、取工作(zuò)液5ml加入三(sān)角(jiǎo)杯中,加淨化(huà)水100ml搖(yáo)勻

2、加(jiā)氯化鋇1g搖勻即(jí)為乳白色(sè)液體(tǐ)

3、再(zài)滴加(jiā)氫(qīng)氧化鈉指(zhǐ)示劑(jì)3-5滴搖勻(yún),即測試(shì)液變為紫(zǐ)紅色

4、用hcl标(biāo)準液(yè)來(lái)緩(huǎn)慢搖(yáo)勻滴(dī)定(dìng),當(dāng)測試(shì)液由(yóu)紫(zǐ)紅(hóng)色變為乳白色時即(jí)為終點(diǎn)

5、讀取hcl的消耗(hào)量(ml)

6、每(měi)升工作液中naoh的(de)含量(liàng)(g/l)=hcl消耗量×8

 

六、 鍍(dù)處(chù)理

由于堿性(xìng)鍍鋅(xīn)溶液(yè)對(duì)工件表(biǎo)面的(de)污物去除(chú)效果較弱,除油(yóu)酸洗必須(xū)徹底。建議嚴格(gé)控制前處理中除油(yóu)和酸(suān)洗(xǐ)工序的(de)濃度和溫度等工藝,以确保良(liáng)好的前(qián)處(chù)理效果。

建議在(zài)鍍前設置一個(gè)含25—45g/l氫氧化(huà)鈉對表面(miàn)進行調整,以中(zhōng)和工件表面任何的酸性殘(cán)留物(wù)或使用(yòng)終端電(diàn)解(jiě)處(chù)理。

 

七、鍍後(hòu)處理

為(wéi)使膜層光(guāng)亮清潔(jié),進行鈍(dùn)化前必(bì)要先浸(jìn)稀硝酸,鋅(xīn)鍍層(céng)可以(yǐ)進行藍白(bái)色﹑彩色﹑綠(lǜ)色及(jí)黑色鉻鈍化處(chù)理。

 

八、 廢(fèi)水(shuǐ)處理

因(yīn)溶液中(zhōng)不(bú)含螯合劑,故廢水處理簡單,洗水可以(yǐ)直接排入中和車間(jiān),在ph值約為9的條件(jiàn)下使鋅以堿(jiǎn)的形(xíng)式沉(chén)澱出來。

 

九、安全(quán)防護(hù)

    本品(電鍍(dù)液)為(wéi)非危險品(pǐn),但氫氧化(huà)鈉有腐(fǔ)蝕性,處(chù)理鍍液時應穿(chuān)戴好(hǎo)防護衣、手(shǒu)套和(hé)護目鏡。濺(jiàn)到皮(pí)膚或眼睛(jīng)上應用水沖洗(xǐ)10-15分鐘,如發炎疼(téng)痛,應盡快(kuài)就醫(yī)。

 

十、 包裝(zhuāng)規格 

   25kg/桶(塑料桶)

 

                       故障排(pái)除指(zhǐ)導

 

故障現象

出現原因(yīn)

解(jiě)決辦法

均(jun1)鍍能力較差

① 柔(róu)軟劑(jì)226-a的濃度太低

①按(àn)2~5ml/l的遞加量(liàng)加入柔(róu)軟劑226-a

在整(zhěng)個電流(liú)密度(dù)範圍内獲(huò)得較暗(àn)的(de)但卻(què)較均勻的光澤(zé)度

①光亮劑226-a或226-b的(de)濃(nóng)度太低(dī)

①按0.25ml/l的(de)遞(dì)加(jiā)量(liàng)加(jiā)入光亮劑(jì)226-a或226-b

鍍(dù)鋅層出現(xiàn)無光澤的(de)不規則區(qū)

①前處理較(jiào)差

①改善前處理(lǐ)

②水質(zhì)硬度太高(gāo)

②可按1-5 ml/l 加入(rù)淨化226-c。

樹枝狀鍍鋅層

①光亮劑226-b過量(liàng)

①活(huó)性(xìng)炭吸(xī)附或(huò)大電流電(diàn)解消耗

電(diàn)流效率較差,低(dī)電流無鍍層

①柔軟(ruǎn)劑226-a過量(liàng)

①活性炭吸(xī)附(fù)或大電流電(diàn)解消(xiāo)耗

②含(hán)六價鉻雜(zá)質

②加(jiā)入(rù)适量的(de)還原劑連(lián)二亞硫酸鈉

無(wú)色鈍化層

①鈍化槽(cáo)沒有正(zhèng)确校準(zhǔn)

①檢(jiǎn)驗鈍化槽(cáo)操作(zuò)參(cān)數并活(huó)化

②鋅電鍍液中(zhōng)含金屬雜(zá)質

②低電(diàn)流電解(jiě)除雜(zá)質(zhì)

在(zài)低電(diàn)流密度區(qū)鍍層呈暗灰色

①鉛雜(zá)質(約(yuē)為1ppm或更(gèng)高(gāo))

①用鋅(xīn)粉劑(1g/l)處理(lǐ)電解液

②加(jiā)入除(chú)雜劑226-d1-4 ml/l 226-c:2ml\l或(huò)低電(diàn)流電解(jiě)除雜質(zhì)

 

 

注:在每次向電鍍槽中調整加(jiā)入添加劑(jì)之前(qián)都必須經過赫(hè)爾槽試(shì)驗驗證(zhèng)或有專業(yè)人士指導來添(tiān)加。

 





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