9.吸(xi)塑後裝(zhuang)箱可做(zuo)試摔測(ce)試。
pvc吸塑(su)包裝不(bu)良的原(yuan)因及解(jie)決辦法(fa)
pvc吸塑包(bao)裝不良(liang)的原因(yin)不外乎(hu)這麽幾(ji)點,厚薄(bao)不均、拉(la)線、晶點(dian)、水紋或(huo)氣泡等(deng)。下面由(you)小編來(lai)一一向(xiang)大家解(jie)釋其原(yuan)因以及(ji)解決辦(ban)法。
① pvc吸塑(su)包裝的(de)厚薄不(bu)均,造成(cheng)這個原(yuan)因的總(zong)共有3點(dian)。一是上(shang)架的問(wen)題,即當(dang)你将材(cai)料裝到(dao)機器上(shang)的時候(hou),位置的(de)調整是(shi)很重要(yao)的,一旦(dan)出現擺(bai)放不規(gui)範或者(zhe)錯位,就(jiu)會造成(cheng)做出來(lai)的吸塑(su)包裝盒(he)厚薄不(bu)均。這就(jiu)需要我(wo)們在上(shang)架的時(shi)候注意(yi)位子的(de)調整。第(di)二則可(ke)能是片(pian)材在制(zhi)造的過(guo)程中沒(mei)有将厚(hou)度調整(zheng)好,從而(er)導緻厚(hou)薄不均(jun)。這就需(xu)要你有(you)一個片(pian)材供應(ying)商。第三(san)則是跟(gen)溫度有(you)關,不同(tong)的材料(liao)它所需(xu)要的溫(wen)度是不(bu)一樣的(de),假設溫(wen)度沒有(you)調到合(he)适的溫(wen)度,那麽(me)也容易(yi)使吸塑(su)包裝盒(he)厚薄不(bu)均。這就(jiu)需要一(yi)位經驗(yan)豐富的(de)調機師(shi)傅才能(neng)結局問(wen)題了。
② pvc吸(xi)塑包裝(zhuang)上有拉(la)線。造成(cheng)拉線的(de)原因主(zhu)要與吸(xi)塑模具(ju)結構的(de)合理性(xing)及質量(liang)有關,在(zai)一定程(cheng)度上也(ye)跟吸塑(su)機器的(de)操作和(he)上架的(de)時候材(cai)料被擠(ji)壓也有(you)一定的(de)關系。解(jie)決辦法(fa)爲找一(yi)家吸塑(su)模具廠(chang)商合作(zuo),在材料(liao)上架和(he)調機的(de)時候稍(shao)微注意(yi)一點就(jiu)行。
③ pvc吸塑(su)包裝上(shang)有晶點(dian)。産生晶(jing)點的主(zhu)要的原(yuan)因就是(shi)材料質(zhi)量出現(xian)了問題(ti),如果用(yong)的是差(cha)的材料(liao),那就是(shi)正常現(xian)象。如果(guo)是好的(de)材料出(chu)現了這(zhe)個問題(ti),那就直(zhi)接可以(yi)去找片(pian)材供應(ying)商的問(wen)題,肯定(ding)是片材(cai)商在裏(li)面加了(le)些雜物(wu)。解決辦(ban)法就是(shi)對片材(cai)進行一(yi)定的抽(chou)樣檢查(cha),有問題(ti)及時找(zhao)片材商(shang)協商或(huo)者更換(huan)片材商(shang)。 ④ pvc吸塑包(bao)裝上有(you)水波紋(wen)或者氣(qi)泡。水波(bo)紋産生(sheng)的原因(yin)跟吸塑(su)盒的成(cheng)型速度(du)有很大(da)的關系(xi)。而氣泡(pao)則更可(ke)能是片(pian)材質量(liang)太差,在(zai)生産過(guo)程中滲(shen)入了空(kong)氣導緻(zhi)的。解決(jue)方法,一(yi)個是注(zhu)意控制(zhi)吸塑成(cheng)型的時(shi)間,第二(er)個則是(shi)注意片(pian)材的質(zhi)量,别一(yi)位的貪(tan)圖小便(bian)宜。