1、拉線:是(shi)吸塑成型(xing)時,由于模(mo)具的高度(du)以及角度(du)、上架的構(gou)造等原因(yin),會在吸塑(su)産品的邊(bian)角上出現(xian)一條線條(tiao)突起的現(xian)象,嚴重時(shi)影響外觀(guan),通常會被(bei)作爲次品(pin)處理。
2、穿孔(kong):在吸塑成(cheng)型過程中(zhong),由于材料(liao)厚薄度不(bu)均勻,溫度(du)控制得不(bu)确當時,就(jiu)會出現穿(chuan)孔的情況(kuang),穿孔的吸(xi)塑産品一(yi)般都被視(shi)爲不良産(chan)品,不作出(chu)倉。
3、劃痕:在(zai)吸塑産品(pin)表面上刮(gua)花、擦傷的(de)現象是容(rong)易發生的(de),在生産過(guo)程中以及(ji)包裝程序(xu)上,如果處(chu)理不當就(jiu)會導緻吸(xi)塑産品表(biao)面劃傷,并(bing)留下痕迹(ji),嚴重的成(cheng)爲不良品(pin)。
4、變形:吸塑(su)産品變形(xing)的主要原(yuan)因是溫度(du)調節、材料(liao)氣泡、存有(you)雜質等現(xian)象的出現(xian),都會導緻(zhi)吸塑變形(xing),吸不到位(wei),達不到吸(xi)塑成型的(de)要求,使包(bao)裝物品無(wu)法放入,成(cheng)爲次品棄(qi)置。
水波紋(wen):主要出現(xian)在片材的(de)生産過程(cheng)上,PVC片材的(de)表面水波(bo)紋是爲普(pu)遍存在的(de),一般的情(qing)況都能接(jie)受,大紋浪(lang)的就會給(gei)高要求的(de)包裝棄置(zhi),成爲不良(liang)産品,因此(ci)隻能通過(guo)片材生産(chan)商改進了(le)。
氣泡:一般(ban)出現于材(cai)料的生産(chan)過程中有(you)空氣滲入(ru)塑料中,所(suo)引起的氣(qi)泡現象,這(zhe)種情況下(xia),氣泡太大(da)就會影響(xiang)外觀,因此(ci)這些都會(hui)成爲次品(pin)。
吸塑包裝(zhuang) 盒式包裝(zhuang)機與其它(ta)設備真空(kong)室設計的(de)區别。增加(jia)泥料的比(bi)表面積即(ji)設法把泥(ni)料切得很(hen)細、很薄,便(bian)于泥料脫(tuo)氣。一般采(cai)用兩種方(fang)法:一種是(shi)用篩闆,當(dang)泥料從篩(shai)闆的孔或(huo)槽裏通過(guo)後,被擠成(cheng)細的泥條(tiao),并使泥條(tiao)表面産生(sheng)裂紋。另一(yi)種是用切(qie)片刀或切(qie)碎螺旋,當(dang)泥料通過(guo)時被切成(cheng)薄的泥片(pian)。篩闆的孔(kong)型主要有(you)兩種:一種(zhong)是圓柱形(xing),一種是長(zhang)槽形用于(yu)電瓷生産(chan)的規格尺(chi)寸較小。
盒(he)式包裝機(ji)與其它設(she)備真空室(shi)設計的區(qu)别。反之,孔(kong)隙過疏過(guo)大,孔道面(mian)積小,影響(xiang)産量。篩闆(pan)橫裝是泥(ni)條的彎曲(qu)斷面模數(shu)較小,容易(yi)斷裂,實際(ji)上扁平的(de)泥條在被(bei)抽真空時(shi)塑性增性(xing)大,反而容(rong)易貼合“搭(da)橋”。從實踐(jian)觀察還是(shi)用直裝的(de)較好。
塑料(liao)模闆:
脫模(mo)優勢。脫模(mo)時,不需要(yao)使用脫模(mo)劑,混凝土(tu)不沾模闆(pan)。由于塑膠(jiao)模闆的表(biao)面比較光(guang)滑,模闆拼(pin)接也比較(jiao)平整,在脫(tuo)模後的混(hun)凝土表面(mian)的非常平(ping)整和光潔(jie),可以不用(yong)進行二次(ci)抹灰,節省(sheng)材料和時(shi)間。塑料模(mo)闆不吸水(shui),有利于混(hun)凝土的後(hou)期的養護(hu)。
穩定性強(qiang)機械強度(du)高。塑料模(mo)闆在-20~60℃之間(jian)不會發生(sheng)形變和性(xing)質的變化(hua)。塑料模闆(pan)也具有較(jiao)好的剛性(xing)和硬度,耐(nai)水性較強(qiang)。
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