蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司

方立包(bao)裝(圖)-吸塑(su)托盤定做(zuo)-吸塑托盤(pan)：

需要特别(bie)說明的是(shi)，材料厚度(du)比成品厚(hou)度小兩個(ge)号(0.05mm)。雖說存(cun)在當成品(pin)表面積比(bi)材料表面(mian)積大得多(duo)時，成品的(de)厚度會比(bi)材料的厚(hou)度小得更(geng)多，成品表(biao)面積比材(cai)料表面積(ji)大得多，成(cheng)品的厚度(du)會比材料(liao)的厚度小(xiao)得多這些(xie)現象，但總(zong)體上來說(shuo)，一般差距(ju)爲0.05mm。吸塑是(shi)很明确的(de)“量體裁衣(yi)”的産品，如(ru)要尺寸合(he)适，必須取(qu)實物來試(shi)裝。吸塑包(bao)裝 是用塑(su)料進行加(jia)工，将平展(zhan)的塑料硬(ying)片材料加(jia)熱變軟後(hou)，用真空吸(xi)附于模具(ju)表面，再冷(leng)卻成型制(zhi)成的，吸塑(su)包裝被廣(guang)泛用于電(dian)子、電器行(hang)業，五金工(gong)具，化妝品(pin)行業，玩具(ju)行業、日用(yong)品行業，汽(qi)車等需要(yao)包裝的行(hang)業。

實際當(dang)中，影響産(chan)品吸塑性(xing)不良的因(yin)素有很多(duo)，包括：紙卡(ka)（紙張）吸塑(su)質量和穩(wen)定性、油墨(mo)材料、泡罩(zhao)質量、吸塑(su)油材料、熱(re)封工藝條(tiao)件等，這些(xie)條件之間(jian)的互相影(ying)響直接影(ying)響到吸塑(su)效果。本文(wen)結合生産(chan)實際，重點(dian)分析紙卡(ka)吸塑工藝(yi)中造成吸(xi)塑性不良(liang)的質量因(yin)素。

過去，爲(wei)了保證良(liang)好的吸塑(su)穩定性效(xiao)果，大多廠(chang)家采用進(jin)口紙張進(jin)行吸塑包(bao)裝，目前由(you)于進口紙(zhi)張價格高(gao)，且采購周(zhou)期長，很難(nan)滿足包裝(zhuang)印刷“短平(ping)快”發展趨(qu)勢，因此大(da)多廠家都(dou)在尋求紙(zhi)張國産化(hua)，而紙張的(de)吸塑質量(liang)穩定性直(zhi)接影響到(dao)吸塑效果(guo)。

吸塑效果(guo)的質量分(fen)析

影響吸(xi)塑效果的(de)因素很多(duo)，通常企業(ye)在産品打(da)樣過程中(zhong)，會采用經(jing)驗排除法(fa)來找到造(zao)成産品吸(xi)塑效果不(bu)良的因素(su)。影響吸塑(su)效果的主(zhu)要因素包(bao)括：材料（紙(zhi)張、油墨、吸(xi)塑油）影響(xiang)、工藝參數(shu)方法（溫度(du)、壓力、吸塑(su)時間）不當(dang)、設備加熱(re)方式不同(tong)。

紙張表面(mian)強度和内(nei)部結合強(qiang)度越低值(zhi)吸塑效果(guo)越好 ， 好是(shi)沒有内部(bu)和表面施(shi)膠。但如果(guo)紙張施膠(jiao)量太少 ， 則(ze)容易造成(cheng)紙張表面(mian)強度降低(di)，在印刷過(guo)程中容易(yi)出現表層(ceng)剝離現象(xiang)（俗稱掉毛(mao)、掉粉現象(xiang)），而且紙張(zhang)硬度差。

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