蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司

pvc吸塑包(bao)裝盒-蕪湖(hu)吸塑包裝(zhuang)-方立包裝(zhuang)珍珠棉：

吸(xi)塑是一種(zhong)塑料加工(gong)工藝，主要(yao)原理是将(jiang)平展的塑(su)料硬片材(cai)加熱變軟(ruan)後，采用真(zhen)空吸附于(yu)模具表面(mian)，冷卻後成(cheng)型，廣泛用(yong)于塑料包(bao)裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等(deng)行業。

吸塑(su)包裝 ：采用(yong)吸塑工藝(yi)生産出塑(su)料制品，并(bing)用相應的(de)設備對産(chan)品進行封(feng)裝的總稱(cheng)。吸塑包裝(zhuang)制品包括(kuo)：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同(tong)義詞還有(you)：真空罩、泡(pao)罩等。

吸塑(su)包裝的主(zhu)要優點是(shi)，節省原輔(fu)材料、重量(liang)輕、運輸方(fang)便、密封性(xing)能好，符合(he)環保綠色(se)包裝的要(yao)求；能包裝(zhuang)任何異形(xing)産品，裝箱(xiang)無需另加(jia)緩沖材料(liao)；被包裝産(chan)品透明可(ke)見，外形美(mei)觀，便于銷(xiao)售，并适合(he)機械化、自(zi)動化包裝(zhuang)，便于現代(dai)化管理、節(jie)省人力、提(ti)

吸塑包裝(zhuang)設備主要(yao)包括：吸塑(su)成型機、沖(chong)床、封口機(ji)、高頻機、折(she)邊機。

封裝(zhuang)形成的包(bao)裝産品可(ke)分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼(ke)、對折泡殼(ke)、三折泡殼(ke)等。

根據客(ke)戶提供的(de)要求或樣(yang)品規格，首(shou)先制作好(hao)吸塑模具(ju)，一般條件(jian)下，都是利(li)用石膏制(zhi)作吸塑包(bao)裝模具，但(dan)也有用木(mu)雕及金屬(shu)雕刻的産(chan)品作模具(ju)，石膏模具(ju)制作好後(hou)，先讓其自(zi)然幹燥完(wan)全或是烘(hong)幹；英碩 吸(xi)塑包裝的(de)工藝是這(zhe)樣的：

1、吸塑(su)制品的模(mo)具制作及(ji)加工

根據(ju)客戶提供(gong)的要求或(huo)樣品規格(ge)，首先制作(zuo)好吸塑模(mo)具，一般條(tiao)件下，都是(shi)利用石膏(gao)制作吸塑(su)包裝模具(ju)，但也有用(yong)木雕及金(jin)屬雕刻的(de)産品作模(mo)具，石膏模(mo)具制作好(hao)後，先讓其(qi)自然幹燥(zao)完全或是(shi)烘幹；

2、模具(ju)處理幹燥(zao)完全後将(jiang)制作好的(de)模具裝入(ru)真空室上(shang)層鐵闆上(shang)，然後根據(ju)模具大小(xiao)，将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cun)，然後将此(ci)片材放入(ru)加熱木櫃(gui)内，使其完(wan)全固定好(hao)，再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(heng)溫爐上進(jin)行軟化處(chu)理。

3、将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃，置(zhi)于真空室(shi)中，開動吸(xi)氣開關，将(jiang)真空室内(nei)空氣吸抽(chou)幹淨，待塑(su)料片冷卻(que)後，即得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xing)包裝或工(gong)藝模具。

4、吸(xi)塑包裝整(zheng)理

将産品(pin)進行修邊(bian)整理即爲(wei)成品，再經(jing)包裝後即(ji)可

吸塑包(bao)裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在(zai)吸塑成形(xing)機中經過(guo)加熱、真空(kong)成形、冷卻(que)等過程，使(shi)之按照模(mo)具的形狀(zhuang)成形，然後(hou)在沖床上(shang)用刀模沖(chong)壓成單個(ge)産品，再經(jing)過折邊、沖(chong)孔等工藝(yi)制成的包(bao)裝産品。這(zhe)種包裝産(chan)品具有材(cai)料便宜、工(gong)藝簡單、投(tou)入少、利潤(run)可觀的特(te)點，适合包(bao)裝小型日(ri)用品、小電(dian)器、玩具等(deng)商品，不适(shi)合對緩沖(chong)性要求高(gao)、産品較重(zhong)的産品進(jin)行包裝。

吸(xi)塑産品的(de)主要生産(chan)工藝包括(kuo)起模、拉片(pian)、沖床、折邊(bian)、沖孔、包裝(zhuang)等，以下就(jiu)分别來介(jie)紹。

1.起模

當(dang)客戶确認(ren)樣品後，由(you)打樣用的(de)石膏模作(zuo)爲母模，電(dian)鍍銅後，按(an)照一定的(de)數量和位(wei)置制成生(sheng)産用的模(mo)即爲起模(mo)。常規的模(mo)分三種：石(shi)膏模、銅模(mo)、鋁模。其中(zhong)石膏模主(zhu)要用于打(da)樣，一般不(bu)能做批量(liang)生産使用(yong)，其制作時(shi)間一般爲(wei)24小時。銅模(mo)爲石膏模(mo)電鍍一層(ceng)銅，強度和(he)耐磨性增(zeng)強，成本不(bu)高，爲生産(chan)常用的模(mo)，一般制作(zuo)周期爲100小(xiao)時，少爲3天(tian)時間，使用(yong)壽命約10萬(wan)個。

2.拉片

吸(xi)塑機将原(yuan)材料卷材(cai)經吸塑成(cheng)形機加熱(re)、真空吸塑(su)成形、冷卻(que)後，自動裁(cai)成既定尺(chi)寸，這道工(gong)序是吸塑(su)的主要工(gong)序。拉片的(de)長度根據(ju)實際需要(yao)，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料(liao)、不同的厚(hou)度，對溫度(du)的調節要(yao)求也不一(yi)樣，需要開(kai)機人員有(you)相當的經(jing)驗。拉片的(de)調機測試(shi)一般爲3張(zhang)。吸塑機每(mei)進一次的(de)長度稱爲(wei)拉片長，可(ke)根據排模(mo)長度來定(ding)。

3.沖床

拉片(pian)出來的一(yi)般爲多個(ge)産品(按照(zhao)模具排的(de)數量)，需要(yao)用刀模在(zai)沖床上沖(chong)成單個産(chan)品，這種工(gong)序叫沖床(chuang)。

4.折邊

對于(yu)一些需将(jiang)吸塑産品(pin)兩邊或多(duo)邊的邊角(jiao)折過來以(yi)插上紙卡(ka)的産品來(lai)講，需加此(ci)工序。此工(gong)序由折邊(bian)機完成。

5.沖(chong)孔

如客戶(hu)有特殊要(yao)求，要在吸(xi)塑上穿孔(kong)時添加此(ci)工序。

6.包裝(zhuang)

吸塑産品(pin)包裝一定(ding)要注意，根(gen)據客戶要(yao)求的嚴格(ge)程度、産品(pin)的材料、形(xing)狀等确定(ding)合适的包(bao)裝方式。如(ru)客戶無特(te)殊要求，可(ke)采用裝箱(xiang)、裝膠袋的(de)方式。對于(yu)白色或色(se)彩較鮮豔(yan)的、摩擦易(yi)花或不能(neng)粘上灰塵(chen)、手印的産(chan)品，常在生(sheng)産時戴手(shou)套。

吸塑包(bao)裝 制品的(de)刮痕是什(shi)麽？這種質(zhi)量問題是(shi)怎麽導緻(zhi)？如何解決(jue)？

刮痕就是(shi)吸塑産品(pin)生産出來(lai)以後表面(mian)會出現刮(gua)印，也是觀(guan)瀾吸塑廠(chang)質量上經(jing)常出現的(de)問題，發生(sheng)的原因是(shi)因爲在生(sheng)産的過程(cheng)中，手工的(de)工序較多(duo)，易碰撞發(fa)生磨擦，沖(chong)床人員以(yi)及包裝人(ren)員的操作(zuo)方式是關(guan)鍵的環節(jie)。解決方法(fa)是輕拿輕(qing)放小心處(chu)理産品，保(bao)持工作台(tai)的清潔衛(wei)生，工作人(ren)員配戴手(shou)套等相關(guan)事項，也能(neng)有效地防(fang)止刮花的(de)情況發生(sheng)，吸塑包裝(zhuang)産品的手(shou)工工序較(jiao)多，因此在(zai)每個環節(jie)都必須要(yao)密切關注(zhu)的，才能避(bi)免次品的(de)産生。

吸塑(su)包裝 的單(dan)價=産品材(cai)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(run)

能耗：吸塑(su)是通過熱(re)加工的，耗(hao)電能相對(dui)其他行業(ye)較大，大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 人工：吸塑(su)主要靠機(ji)器生産，人(ren)工較少，大(da)緻爲産品(pin)材料成本(ben)的10% 運輸：根(gen)據客戶離(li)本廠距離(li)而定， 利潤(run)：吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根(gen)據付款期(qi)限而定，30天(tian)結帳爲14% 材(cai)料成本：産(chan)品材料成(cheng)本的計算(suan)比較複雜(za)，計算之前(qian)首先搞清(qing)以下幾方(fang)面數據：

原(yuan)料價格：根(gen)據産品的(de)用途，确定(ding)采用何種(zhong)材質和等(deng)級的材料(liao)，尋該種材(cai)料價供應(ying)商 膠片厚(hou)度：預诂該(gai)産品須用(yong)多厚的膠(jiao)片制作，要(yao)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xing)狀而定 排(pai)版數量：根(gen)據産品外(wai)形尺寸和(he)形狀，計算(suan)一版能排(pai)多少個模(mo)，排密了會(hui)降低産品(pin)質量，排稀(xi)了會增大(da)材料損耗(hao)，使成本上(shang)升 材料損(sun)耗率：主要(yao)因素爲産(chan)品形狀、産(chan)品數量以(yi)及外形尺(chi)寸與吸塑(su)機底盤适(shi)配程度，形(xing)狀越方正(zheng)、産量越大(da)，損耗率就(jiu)越小

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