蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司

蕪湖(hu)吸塑托盤(pan)-創意吸塑(su)托盤-方立(li)包裝紙箱(xiang)(多圖)：

吸塑(su)包裝 托盤(pan)也叫塑料(liao)内托，采用(yong)吸塑工藝(yi)将塑料硬(ying)片制成特(te)定凹槽的(de)塑料，将産(chan)品置于凹(ao)槽内，起到(dao)保護和美(mei)化産品的(de)作用吸塑(su)是一種塑(su)料加工方(fang)式,是将塑(su)料闆材加(jia)熱後利用(yong)抽真空将(jiang)闆材吸附(fu)在模具表(biao)面,再冷卻(que)定型,食品(pin)包裝裏的(de)那些托盤(pan)大部分就(jiu)是吸塑的(de)。吸塑包裝(zhuang)多用于隔(ge)斷固定，而(er)不是承受(shou)壓力，因爲(wei)采用吸塑(su)多半是用(yong)很薄的材(cai)料成型較(jiao)大的面積(ji)，用注塑等(deng)手段難以(yi)實現（注不(bu)足），材料薄(bao)則成本也(ye)較低。

吸塑(su)是一種塑(su)料加工工(gong)藝，是将平(ping)展的塑料(liao)硬片材加(jia)熱變軟後(hou)，采用真空(kong)吸附于模(mo)具表面，冷(leng)卻後成型(xing)，廣泛用于(yu)塑料包裝(zhuang)、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行(hang)業。而吸塑(su)紙包裝是(shi)用紙塑複(fu)合産品來(lai)代替塑料(liao)片進行吸(xi)塑包裝。

首(shou)先購買吸(xi)塑包裝時(shi)，應該确定(ding)産品的檔(dang)次。根據加(jia)工工藝的(de)不同，吸塑(su)材料制作(zuo)的包裝各(ge)種性能會(hui)相差非常(chang)大。有些産(chan)品需要耐(nai)壓能力比(bi)較強的外(wai)包裝，對産(chan)品起支撐(cheng)作用，保證(zheng)産品的完(wan)整程度，對(dui)于這種産(chan)品，在購買(mai)包裝時，應(ying)該盡量選(xuan)擇支撐力(li)度相對較(jiao)強的。有些(xie)産品爲了(le)提高産品(pin)檔次，會選(xuan)擇外觀相(xiang)對美觀和(he)的包裝材(cai)料，這就要(yao)求包裝的(de)加工工藝(yi)能夠制作(zuo)不同的造(zao)型。在購買(mai)和定做吸(xi)塑包裝是(shi)，一定要提(ti)前将産品(pin)包裝的需(xu)求考慮好(hao)，根據需求(qiu)選擇不同(tong)類型的包(bao)裝。

第二，購(gou)買吸塑包(bao)裝時，應該(gai)注意吸塑(su)材料的透(tou)明度。現在(zai)很多吸塑(su)材料制作(zuo)的包裝，追(zhui)求的就是(shi)包裝的透(tou)明度，透明(ming)度越高，會(hui)顯得産品(pin)的檔次越(yue)高，從而提(ti)高售價增(zeng)加利潤。但(dan)是如果想(xiang)要提高包(bao)裝的透明(ming)度，需要經(jing)過特殊工(gong)藝的加工(gong)，成本會相(xiang)對較高，另(ling)外不同批(pi)次生産的(de)包裝可能(neng)透明度也(ye)會存在差(cha)異，在購買(mai)之前一定(ding)要确定好(hao)具體的透(tou)明度系數(shu)，并且從廠(chang)家定制和(he)購買時，應(ying)該簽訂好(hao)協議，将透(tou)明度系數(shu)維持在一(yi)定範圍内(nei)。

吸塑包裝(zhuang) 材料

常用(yong)的吸塑材(cai)料有PVC(約占(zhan)50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%，密度爲(wei)1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度(du)爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mi)度爲0.92g/ cm3)。

其中(zhong)PVC大的厚度(du)一般爲0.8mm，PS一(yi)般可達1.2mm，超(chao)過此厚度(du)的膠片難(nan)拉，容易造(zao)成設備的(de)損傷。

材料(liao)的顔色一(yi)般根據客(ke)戶的要求(qiu)來确定，一(yi)般需提供(gong)如PANTON色标、跟(gen)色稿、拆色(se)标準等，也(ye)可由客戶(hu)規定大緻(zhi)的顔色，根(gen)據産品庫(ku)存提供給(gei)客戶顔色(se)。如客戶無(wu)要求，一般(ban)可以使用(yong)無色透明(ming)、易生産的(de)材料。

吸塑(su)模具

吸塑(su)模具可分(fen)爲下模、上(shang)模、刀模，以(yi)下分别進(jin)行介紹。

1.下(xia)模

下模是(shi)吸塑生産(chan)中的模具(ju)。根據制作(zuo)工藝和材(cai)料的不同(tong)，可分爲石(shi)膏模、銅模(mo)、鋁模。當客(ke)戶提供樣(yang)品、圖紙或(huo)實物時，需(xu)要制作加(jia)樣的石膏(gao)模。石膏模(mo)由石膏粉(fen)加水後定(ding)以一定的(de)形狀，脫水(shui)後變硬制(zhi)成模具。需(xu)要諸如石(shi)膏粉、鑽頭(tou)、砂布、木闆(pan)等材料和(he)工具。因爲(wei)是手工制(zhi)作，對于圖(tu)紙而言，會(hui)産生2mm左右(you)的偏差。石(shi)膏模制成(cheng)後可以直(zhi)接打樣，不(bu)适合大批(pi)量生産。

2.上(shang)模

有時僅(jin)靠真空吸(xi)力不足以(yi)使産品成(cheng)形，需要施(shi)加一定的(de)外力，即可(ke)做上模。上(shang)模并不是(shi)所有産品(pin)都必需的(de)，而是根據(ju)生産的需(xu)要而定。當(dang)試機時，吸(xi)塑成形不(bu)好需要上(shang)模時，開機(ji)師傅根據(ju)形狀制作(zuo)上模。上模(mo)的材料一(yi)般爲鐵或(huo)木，與産品(pin)接觸面需(xu)包上較軟(ruan)的海綿或(huo)絨布。

3.刀模(mo)

一般的吸(xi)塑一模開(kai)多個，在成(cheng)形後，需要(yao)根據産品(pin)的尺寸和(he)形狀裁成(cheng)成品，而裁(cai)成成品的(de)工序即爲(wei)沖床，所用(yong)的模具即(ji)爲刀模。刀(dao)模根據材(cai)料和制作(zuo)工藝的不(bu)同可分爲(wei)三種：鐵刀(dao)、木樣刀、激(ji)光刀模。其(qi)中鐵刀較(jiao)厚，一般可(ke)做成形狀(zhuang)較規則的(de)刀模，如矩(ju)形、橢圓形(xing)等形狀，不(bu)适合做太(tai)過彎曲的(de)形狀。刀模(mo)做成後，需(xu)要定位的(de)産品一般(ban)還要在刀(dao)模中固定(ding)一個成品(pin)，在沖産品(pin)時方便定(ding)位。不需要(yao)定位的産(chan)品，如無邊(bian)的吸塑産(chan)品，一般用(yong)鐵刀做刀(dao)模。

吸塑包(bao)裝 加工的(de)特性

1、彎曲(qu)力:瞬間彎(wan)曲力可以(yi)防止叉車(che)提升時托(tuo)盤上的貨(huo)物散落；

2、彎(wan)曲:塑料托(tuo)盤放在貨(huo)架上後，其(qi)彎曲度會(hui)逐漸增加(jia)，在自動倉(cang)庫中彎曲(qu)度不能超(chao)過十毫米(mi)；

3、抗沖擊性(xing)和耐久性(xing)；

4、可用性:重(zhong)量輕，操作(zuo)簡單，叉車(che)存取方便(bian)，尺寸穩定(ding)；

5、動載荷:叉(cha)車能舉升(sheng)的重量；靜(jing)載荷:托盤(pan)中的托盤(pan)所能承載(zai)的重量；架(jia)空負載:托(tuo)盤包裝的(de)貨物放置(zhi)在貨架上(shang)時允許的(de)重量。

6、健康(kang):不腐爛，不(bu)吸水，易清(qing)洗，易幹燥(zao)，無昆蟲和(he)細菌；

7、安全(quan):重量輕，無(wu)釘子、突起(qi)物；

8、使用壽(shou)命長，可回(hui)收利用。

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