蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司

蕪湖(hu)吸塑包裝(zhuang)-方立包裝(zhuang)(在線咨詢(xun))-食品吸塑(su)包裝：

吸塑(su)包裝 制品(pin)厚薄度不(bu)均勻是怎(zen)麽造成的(de)？如何解決(jue)這樣的問(wen)題？

厚薄度(du)不均勻有(you)常見的幾(ji)點，上架、片(pian)材、溫度等(deng)。上架在壓(ya)吸塑包裝(zhuang)産品的時(shi)候位置的(de)調整是很(hen)關鍵的，要(yao)是有錯位(wei)或擺放不(bu)合理的現(xian)象時，出現(xian)會産生厚(hou)度不均勻(yun)。與片材有(you)關系的就(jiu)是片材在(zai)生産的過(guo)程當中沒(mei)有将厚度(du)調好，所以(yi)才會導緻(zhi)這樣的質(zhi)量問題。溫(wen)度的調試(shi)也有直接(jie)關系的，而(er)且要根據(ju)不同的模(mo)具不同的(de)材料調節(jie)相對應溫(wen)度的高低(di)，否則就出(chu)現了不均(jun)勻的現象(xiang)。解決方法(fa)是注意上(shang)架的位置(zhi)調整，片材(cai)的情況供(gong)應商的協(xie)商，溫度調(diao)到片材和(he)模具的适(shi)合度。

吸塑(su)包裝制品(pin)的拉線是(shi)什麽？怎麽(me)導緻的？如(ru)何解決？

拉(la)線就是在(zai)産品的邊(bian)上會出現(xian)凸出來的(de)一條線嚴(yan)重的影響(xiang)到了包裝(zhuang)的外觀，導(dao)緻生成的(de)原因就是(shi)，這樣的情(qing)況與吸塑(su)模具的結(jie)構制造有(you)關，吸塑成(cheng)型機的控(kong)制性的操(cao)作，溫度調(diao)整，上架有(you)很大的關(guan)系，解決方(fang)法是模具(ju)的質量控(kong)制，機器和(he)溫度參數(shu)調節，上架(jia)擠壓等。

吸(xi)塑包裝 制(zhi)品的刮痕(hen)是什麽？這(zhe)種質量問(wen)題是怎麽(me)導緻？如何(he)解決？

刮痕(hen)就是吸塑(su)産品生産(chan)出來以後(hou)表面會出(chu)現刮印，也(ye)是觀瀾吸(xi)塑廠質量(liang)上經常出(chu)現的問題(ti)，發生的原(yuan)因是因爲(wei)在生産的(de)過程中，手(shou)工的工序(xu)較多，易碰(peng)撞發生磨(mo)擦，沖床人(ren)員以及包(bao)裝人員的(de)操作方式(shi)是關鍵的(de)環節。解決(jue)方法是輕(qing)拿輕放小(xiao)心處理産(chan)品，保持工(gong)作台的清(qing)潔衛生，工(gong)作人員配(pei)戴手套等(deng)相關事項(xiang)，也能有效(xiao)地防止刮(gua)花的情況(kuang)發生，吸塑(su)包裝産品(pin)的手工工(gong)序較多，因(yin)此在每個(ge)環節都必(bi)須要密切(qie)關注的，才(cai)能避免次(ci)品的産生(sheng)。

吸塑包裝(zhuang) 的單價=産(chan)品材料成(cheng)本+能耗+人(ren)工及運輸(shu)+利潤

能耗(hao)：吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的，耗電能(neng)相對其他(ta)行業較大(da)，大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的8% 人工(gong)：吸塑主要(yao)靠機器生(sheng)産，人工較(jiao)少，大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的10% 運(yun)輸：根據客(ke)戶離本廠(chang)距離而定(ding)， 利潤：吸塑(su)廠的純利(li)潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付(fu)款期限而(er)定，30天結帳(zhang)爲14% 材料成(cheng)本：産品材(cai)料成本的(de)計算比較(jiao)複雜，計算(suan)之前首先(xian)搞清以下(xia)幾方面數(shu)據：

原料價(jia)格：根據産(chan)品的用途(tu)，确定采用(yong)何種材質(zhi)和等級的(de)材料，尋該(gai)種材料價(jia)供應商 膠(jiao)片厚度：預(yu)诂該産品(pin)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作，要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(er)定 排版數(shu)量：根據産(chan)品外形尺(chi)寸和形狀(zhuang)，計算一版(ban)能排多少(shao)個模，排密(mi)了會降低(di)産品質量(liang)，排稀了會(hui)增大材料(liao)損耗，使成(cheng)本上升 材(cai)料損耗率(lü)：主要因素(su)爲産品形(xing)狀、産品數(shu)量以及外(wai)形尺寸與(yu)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度，形狀越(yue)方正、産量(liang)越大，損耗(hao)率就越小(xiao)

吸塑包裝(zhuang)盒 不良的(de)原因及解(jie)決辦法

吸(xi)塑包裝盒(he)不良的原(yuan)因不外乎(hu)這麽幾點(dian)，厚薄不均(jun)、拉線、晶點(dian)、水紋或氣(qi)泡等。下面(mian)由小編來(lai)一一向大(da)家解釋其(qi)原因以及(ji)解決辦法(fa)。

     ①吸塑包裝(zhuang)盒的厚薄(bao)不均，造成(cheng)這個原因(yin)的總共有(you)3點。是上架(jia)的問題，即(ji)當你将材(cai)料裝到機(ji)器上的時(shi)候，位置的(de)調整是很(hen)重要的，一(yi)旦出現擺(bai)放不規範(fan)或者錯位(wei)，就會造成(cheng)做出來的(de)吸塑包裝(zhuang)盒厚薄不(bu)均。這就需(xu)要我們在(zai)上架的時(shi)候注意位(wei)子的調整(zheng)。第二則可(ke)能是片材(cai)在制造的(de)過程中沒(mei)有将厚度(du)調整好，從(cong)而導緻厚(hou)薄不均。這(zhe)就需要你(ni)有一個的(de)片材供應(ying)商。第三則(ze)是跟溫度(du)有關，不同(tong)的材料它(ta)所需要的(de)溫度是不(bu)一樣的，假(jia)設溫度沒(mei)有調到合(he)适的溫度(du)，那麽也容(rong)易使吸塑(su)包裝盒厚(hou)薄不均。這(zhe)就需要一(yi)位經驗豐(feng)富的調機(ji)師傅才能(neng)結局問題(ti)了。

     ②吸塑包(bao)裝盒上有(you)拉線。造成(cheng)拉線的原(yuan)因主要與(yu)吸塑模具(ju)結構的合(he)理性及質(zhi)量有關，在(zai)一定程度(du)上也跟吸(xi)塑機器的(de)操作和上(shang)架的時候(hou)材料被擠(ji)壓也有一(yi)定的關系(xi)。解決辦法(fa)爲找一家(jia)的吸塑模(mo)具廠商合(he)作，在材料(liao)上架和調(diao)機的時候(hou)稍微注意(yi)一點就行(hang)。

     ③吸塑包裝(zhuang)盒上有晶(jing)點。産生晶(jing)點的主要(yao)的原因就(jiu)是材料質(zhi)量出現了(le)問題，如果(guo)用的是差(cha)的材料，那(na)就是正常(chang)現象。如果(guo)是好的材(cai)料出現了(le)這個問題(ti)，那就直接(jie)可以去找(zhao)片材供應(ying)商的問題(ti)，肯定是片(pian)材商在裏(li)面加了些(xie)雜物。解決(jue)辦法就是(shi)對片材進(jin)行一定的(de)抽樣檢查(cha)，有問題及(ji)時找片材(cai)商協商或(huo)者更換片(pian)材商。 ④吸塑(su)包裝上有(you)水波紋或(huo)者氣泡。水(shui)波紋産生(sheng)的原因跟(gen)吸塑盒的(de)成型速度(du)有很大的(de)關系。而氣(qi)泡則更可(ke)能是片材(cai)質量太差(cha)，在生産過(guo)程中滲入(ru)了空氣導(dao)緻的。解決(jue)方法，一個(ge)是注意控(kong)制吸塑成(cheng)型的時間(jian)，第二個則(ze)是注意片(pian)材的質量(liang)，别一位的(de)貪圖小便(bian)宜。

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