蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

蕪(wu)湖珍珠棉(mian)-包裝珍珠(zhu)棉-方立吸(xi)塑包裝(多(duo)圖)：

珍珠棉(mian) 在發泡生(sheng)産中，每一(yi)個廠家都(dou)會在珍珠(zhu)棉在制造(zao)過程中會(hui)用到松氨(an)酚，假如沒(mei)有添加松(song)氨酚生産(chan)出來的珍(zhen)珠棉會收(shou)縮變軟，所(suo)以在制造(zao)過程中必(bi)需添加抗(kang)縮助劑分(fen)子蒸餾松(song)氨酚。

聚

分(fen)子蒸餾松(song)氨酚是一(yi)種添加化(hua)劑，具有穩(wen)定、助發泡(pao)、抗收縮、助(zhu)光滑、抗靜(jing)電、助改性(xing)等作用，在(zai)化工、包裝(zhuang)及等工業(ye)中有普遍(bian)使用。松氨(an)酚是理想(xiang)的助發泡(pao)劑和抗收(shou)縮劑。它可(ke)以作爲高(gao)發泡聚乙(yi)烯、聚的發(fa)泡劑，配合(he)丁烷等發(fa)泡劑合用(yong)，有十分的(de)效果。并且(qie)使用分子(zi)蒸餾松氨(an)酚的塑料(liao)發泡制品(pin)外表非常(chang)潤滑潔亮(liang)、不産生收(shou)縮現象。

EPE(Expand aple poly ephylene)，即(ji)可發性聚(ju)乙烯，又稱(cheng)珍珠棉。EPE的(de)生産過程(cheng)是以LDPE低密(mi)度聚乙烯(xi)樹脂爲主(zhu)要原料，添(tian)加發泡劑(ji)和抗縮劑(ji)，經擠出成(cheng)型制作片(pian)材。早期EPE生(sheng)産工藝中(zhong)常采用氟(fu)利昂作爲(wei)發泡劑，但(dan)是由于氟(fu)利昂具有(you)破壞大氣(qi)層的危險(xian)性，因此被(bei)國家明令(ling)禁止使用(yong)，目前國内(nei)已普遍使(shi)用丁烷進(jin)行發泡，并(bing)加入兩種(zhong)輔料，工業(ye)或級800-1250目的(de)超細滑石(shi)粉和食品(pin)級的抗縮(suo)劑-單甘油(you)脂，整個生(sheng)産過程爲(wei)物理變化(hua)，在生産過(guo)程中不發(fa)生有毒有(you)害氣體，無(wu)廢品、廢水(shui)産生，所以(yi)EPE是無毒環(huan)保産品。

在(zai)聚乙烯中(zhong)形成獨立(li)的氣泡和(he)細密的氣(qi)泡結構，使(shi)得EPE有較高(gao)的彈性，且(qie)富有韌性(xing)而不脆，是(shi)目前世界(jie)上比較好(hao)的保護性(xing)内裝材料(liao)。EPE表面柔和(he)，外觀效果(guo)好，完全獨(du)立氣泡體(ti)具有質輕(qing)、隔熱、防水(shui)、防潮、防震(zhen)、隔音的性(xing)能，同時還(hai)具有耐腐(fu)蝕性、抗老(lao)化能力強(qiang)、具有很好(hao)的加工性(xing)等特點。EPE相(xiang)對其他發(fa)泡材料，其(qi)耐多次跌(die)落沖擊性(xing)能優越。克(ke)服了普通(tong)發泡膠EPS易(yi)碎、變形、恢(hui)複性差的(de)缺點。

　　近期(qi)包裝上紅(hong)紅火火的(de)包裝材料(liao)珍珠棉到(dao)底怎麽個(ge)好法，從生(sheng)産到購買(mai)爲什麽都(dou)贊不絕口(kou)呢？　　珍珠棉(mian)包裝材料(liao)的特性以(yi)及功能，我(wo)們都以及(ji)比較清楚(chu)了，不清楚(chu)的朋友可(ke)以參照(http://epebzcl.com/)。今(jin)天我們主(zhu)要談談珍(zhen)珠棉包裝(zhuang)與其它包(bao)裝在成本(ben)上的差異(yi)！　　先說下包(bao)裝材料的(de)原材料成(cheng)本。發泡的(de)珍珠棉每(mei)立方隻有(you)幾百元，而(er)發泡的海(hai)綿是上千(qian)元，發泡EVA也(ye)是幾千元(yuan)，吸塑、吹塑(su)和注塑盒(he)的材料那(na)就更貴了(le)，每噸都要(yao)在上萬元(yuan)。在原材料(liao)的成本上(shang)，一目了然(ran)的能看出(chu)那種包裝(zhuang)材料的成(cheng)本比較低(di)了。　　其次我(wo)們在看看(kan)包裝在模(mo)具上的開(kai)發成本：發(fa)泡的珍珠(zhu)棉、EVA和海綿(mian)的模具采(cai)用的都是(shi)刀模，比較(jiao)便宜的，在(zai)幾十元到(dao)幾百元就(jiu)能完成模(mo)具的加工(gong)。但要是吸(xi)塑、吹塑和(he)注塑的模(mo)具那就比(bi)較複雜了(le)，成本在幾(ji)千元到幾(ji)萬元不等(deng)，周期也長(zhang)，需要幾天(tian)甚至幾十(shi)天完成。東(dong)西還沒有(you)做出來，這(zhe)種模具的(de)投入就比(bi)較可怕了(le)。　　然後後我(wo)們在來看(kan)看生産的(de)成本：珍珠(zhu)棉、EVA和海綿(mian)的生産工(gong)藝，都是将(jiang)整塊的發(fa)泡材料分(fen)切成闆材(cai)，再通過裁(cai)切機，沖切(qie)機加工成(cheng)不同的形(xing)狀，一般都(dou)是通過熱(re)熔膠粘合(he)在一起。整(zheng)體來說，是(shi)屬于一種(zhong)勞動密集(ji)性的半手(shou)工工藝，相(xiang)對來說比(bi)較簡單，不(bu)受數量和(he)時間的限(xian)制。而吸塑(su)、吹塑和注(zhu)塑的生産(chan)就要求工(gong)藝自動化(hua)的程度要(yao)很高了，設(she)備的調試(shi)、模具的安(an)裝都比較(jiao)費時費力(li)，需要大量(liang)的訂單，生(sheng)産成本相(xiang)對低一點(dian)，但對于成(cheng)千上萬的(de)量，都不太(tai)适合，更别(bie)說還有幾(ji)百的量了(le)，估計都不(bu)夠機器的(de)損耗。

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