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氟塑(su)料吸塑包(bao)裝自吸是(shi)指啓動時(shi)吸入管内(nei)沒有注滿(man)水,具有自(zi)動排出吸(xi)入管内氣(qi)體的功能(neng),短時間運(yun)行後進入(ru)正常運行(hang)。 1.吸塑包裝(zhuang)儲液容積(ji)和儲液高(gao)度的确定(ding); 儲液容積(ji)是指泵停(ting)止後泵體(ti)能夠儲存(cun)液體的容(rong)積,即泵體(ti)在泵吸入(ru)口低點以(yi)下的容積(ji),主要是擠(ji)壓室和氣(qi)液分離室(shi)的一部分(fen)。 儲液量不(bu)應小于泵(beng)的設計流(liu)量的一半(ban)(以秒爲單(dan)位)(例如,如(ru)果泵的設(she)計流量不(bu)小于,則儲(chu)液量太小(xiao)(即泵中儲(chu)存的液體(ti)太少),這使(shi)得自吸時(shi)間增加,甚(shen)至不能自(zi)吸;過度使(shi)用會使泵(beng)變重。除了(le)足夠的儲(chu)液量外,還(hai)須有一些(xie)的儲液高(gao)度。貯液高(gao)度是從泵(beng)吸入低點(dian)到葉輪中(zhong)心的高度(du),通常取約(yue)等于葉輪(lun)半徑。 2.氣液(ye)分離室容(rong)積和泵體(ti)出口高度(du)的确定: 氣(qi)液分離是(shi)指泵體除(chu)擠壓腔外(wai)的部分。體(ti)積越大,氣(qi)液分離效(xiao)果越好,分(fen)離越快。但(dan)是,當氣液(ye)分離室的(de)容積大到(dao)某些程度(du)時,增大它(ta)的效果并(bing)不顯著,反(fan)側會使泵(beng)體體積變(bian)大,所以氣(qi)液分離室(shi)有一個有(you)容積值,根(gen)據現有經(jing)驗,它等于(yu)或略大于(yu)儲液容積(ji)。 3.擠壓腔舌(she)和葉輪之(zhi)間間隙的(de)确定; 對于(yu)自吸離心(xin)泵,隔膜與(yu)葉輪之間(jian)的間隙對(dui)自吸性能(neng)影響很大(da)。上擠壓室(shi)中隔膜和(he)葉輪之間(jian)的間隙越(yue)小,自吸時(shi)間越短。這(zhe)個間隙通(tong)常是通過(guo)外部混合(he)獲得的;内(nei)部混合服(fu)用。如果設(she)計爲雙渦(wo)室,通常可(ke)以按照确(que)定離心泵(beng)擠壓室舌(she)片與葉輪(lun)間隙的一(yi)般方法來(lai)确定下擠(ji)壓室舌片(pian)與葉輪的(de)間隙。
吸塑(su)包裝厚度(du)不均原因(yin)及注意事(shi)項 雙吸塑(su)包裝是指(zhi)紙卡和産(chan)品用兩個(ge)吸塑包裝(zhuang)在一起的(de)包裝形式(shi)。其特點是(shi)需要高頻(pin)機對雙泡(pao)殼邊緣進(jin)行封口,效(xiao)率低,包裝(zhuang)成本高,但(dan)邊緣整齊(qi)美觀,産品(pin)外觀gaodang。吸卡(ka)包裝是指(zhi)用吸塑油(you)将紙卡表(biao)面的吸塑(su)熱封,這是(shi)超市電池(chi)包裝中常(chang)用的方法(fa)。其特點是(shi)需要吸塑(su)密封設備(bei)将産品密(mi)封在紙卡(ka)和泡殼之(zhi)間。 爲什麽(me)吸塑包裝(zhuang)厚度不均(jun)勻厚度不(bu)均勻常見(jian)的原因有(you)三種:貨架(jia)、闆材、溫度(du)等。 1.如果吸(xi)塑包裝盒(he)的貨架位(wei)置調整不(bu)吸塑包裝(zhuang)當,如果放(fang)錯位置或(huo)放置不合(he)理,厚度會(hui)不均勻,所(suo)以對師傅(fu)來說,調整(zheng)吸塑包裝(zhuang)的貨架位(wei)置非常重(zhong)要。解決辦(ban)法是根據(ju)實際情況(kuang)調整貨架(jia)位置。 2.不合(he)适的闆材(cai)厚度也會(hui)影響吸塑(su)成品包裝(zhuang)的厚度,如(ru)果吸塑成(cheng)品包裝的(de)厚度因闆(pan)材質量原(yuan)因不均勻(yun),需要與供(gong)應商協商(shang)增加闆材(cai)厚度。 3.後期(qi)溫度的調(diao)整也有關(guan)系。不同的(de)模具和材(cai)料會導緻(zhi)不同的溫(wen)度,這需要(yao)有經驗的(de)師傅來調(diao)節溫度,使(shi)之适合闆(pan)材和模具(ju)。
吸塑包裝(zhuang)吸塑常用(yong)四道工序(xu)知識是什(shi)麽? 吸塑裁(cai)切:吸塑成(cheng)型後的塑(su)料産品,經(jing)過沖床,将(jiang)大張的片(pian)材用刀模(mo)分切成單(dan)個産品。也(ye)叫下料,裁(cai)斷,模切等(deng)。 吸塑折邊(bian):吸塑包裝(zhuang)品中有一(yi)種叫插卡(ka)包裝,需要(yao)将泡殼的(de)三個邊用(yong)折邊機折(she)到背後,以(yi)便在下一(yi)道封裝工(gong)序中,将紙(zhi)卡插入折(she)邊内,形成(cheng)插卡包裝(zhuang)。 吸塑劃痕(hen):吸塑成品(pin)上特别是(shi)透明泡殼(ke)上帶有劃(hua)傷的痕迹(ji),如果痕迹(ji)太長,太大(da),泡殼就成(cheng)了次品,無(wu)法用于包(bao)裝。 吸塑拉(la)線:吸塑成(cheng)型生産時(shi)産生的一(yi)些不應有(you)的線條突(tu)起(模具上(shang)沒有的),需(xu)要重新修(xiu)改模具(降(jiang)低高度和(he)增加園滑(hua)度)和增加(jia)額外的壓(ya)力模具(我(wo)們稱之爲(wei)上模)來解(jie)決。拉線過(guo)大時,被看(kan)作是次品(pin),無法用于(yu)吸塑包裝(zhuang),但在零部(bu)件周轉托(tuo)盤領域,隻(zhi)要拉線排(pai)列整齊,不(bu)影響使用(yong)功能,應視(shi)爲合格品(pin)。拉線又稱(cheng)之爲:拉丘(qiu),抽筋等。
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