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供(gong)應信息(xi)
厚吸(xi)塑原理(li)，選擇厚(hou)片吸塑(su)有什麽(me)特點 厚(hou)吸塑是(shi)指所用(yong)的原材(cai)料厚度(du)超過2mm，無(wu)法在全(quan)自動機(ji)器上吸(xi)塑成型(xing)，必須采(cai)用厚闆(pan)材的半(ban)自動吸(xi)塑成型(xing)機加工(gong)生産，厚(hou)吸塑制(zhi)品一般(ban)具有面(mian)積大，高(gao)度大，材(cai)料厚的(de)特點。 厚(hou)片吸塑(su)的原理(li)：是将定(ding)位好的(de)闆材在(zai)烘箱中(zhong)加熱，達(da)到軟化(hua)的狀态(tai)，并通過(guo)吸塑模(mo)具，和吸(xi)塑模具(ju)周邊形(xing)成密閉(bi)空間而(er)将模腔(qiang)内空氣(qi)瞬間抽(chou)走，将闆(pan)材緊緊(jin)貼覆在(zai)模具表(biao)面，冷卻(que)定型而(er)取得制(zhi)品的工(gong)藝過程(cheng)。 厚片吸(xi)塑的特(te)點： 1、定制(zhi)—能夠滿(man)足多種(zhong)行業的(de)需求; 2、節(jie)省空間(jian)—在進行(hang)包裝的(de)時候，産(chan)品可以(yi)堆疊，有(you)效合理(li)利用空(kong)間; 3、節省(sheng)費用—包(bao)材周轉(zhuan)使用提(ti)供質保(bao)1年以上(shang)，模具費(fei)不到注(zhu)塑模的(de)1/10，産品價(jia)低，可少(shao)量; 4、節省(sheng)時間—設(she)計到産(chan)品僅需(xu)注塑工(gong)藝的1/3時(shi)間; 5、高承(cheng)重—片材(cai)10mm厚約可(ke)承重3噸(dun); 6、尺寸可(ke)控—根據(ju)需要随(sui)時可以(yi)調整大(da)小; 7、防錯(cuo)設計與(yu)防靜電(dian)—色彩條(tiao)、箭頭、印(yin)刷燙金(jin)防錯，片(pian)材還可(ke)防止産(chan)品之間(jian)的靜電(dian); 8、清潔衛(wei)生—可設(she)計添加(jia)片材上(shang)下蓋，避(bi)免産品(pin)與外界(jie)接觸。
采(cai)用全自(zi)動高速(su)吸塑成(cheng)型機生(sheng)産，其基(ji)本原理(li)是：将成(cheng)卷的片(pian)材拉進(jin)電爐烘(hong)箱内加(jia)熱至軟(ruan)化狀态(tai)，乘熱再(zai)拉到吸(xi)塑模具(ju)上方，模(mo)具上移(yi)并抽真(zhen)空，将軟(ruan)化的片(pian)材吸附(fu)到模具(ju)表面，同(tong)時将冷(leng)卻水以(yi)霧狀噴(pen)于成型(xing)片材表(biao)面，使其(qi)硬化，成(cheng)型的片(pian)材再自(zi)動被拉(la)至貯料(liao)箱，氣動(dong)裁刀将(jiang)成型與(yu)未成型(xing)片材分(fen)離，從而(er)完成全(quan)部過程(cheng)。吸塑産(chan)品出現(xian)的主要(yao)質量問(wen)題大多(duo)在此過(guo)程發生(sheng)： a.吸塑不(bu)到位，是(shi)指形狀(zhuang)變形，沒(mei)有吸塑(su)成與模(mo)具相同(tong)形狀的(de)産品； b.吸(xi)塑過度(du)，是指産(chan)品過薄(bao)； c.拉線，是(shi)指成型(xing)産品上(shang)出現不(bu)應有的(de)線痕； d.厚(hou)薄不均(jun)。這些問(wen)題都需(xu)要在上(shang)好模具(ju)後，調試(shi)到位，包(bao)括：片材(cai)前進的(de)時間、加(jia)熱的溫(wen)度和時(shi)間、抽真(zhen)空的強(qiang)度和時(shi)間、上模(mo)下落的(de)位置、時(shi)間和深(shen)度、拼版(ban)中模具(ju)的擺放(fang)位置、模(mo)具間是(shi)否加附(fu)件等等(deng)。
大型吸(xi)塑的生(sheng)産工藝(yi)流程包(bao)括了哪(na)些步驟(zhou)？ 大型吸(xi)塑的生(sheng)産工藝(yi)是從模(mo)具的制(zhi)作和加(jia)工開始(shi)的，先是(shi)根據用(yong)戶要求(qiu)或樣品(pin)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般條(tiao)件下，這(zhe)裏都是(shi)利用石(shi)膏制作(zuo)吸塑包(bao)裝模具(ju)，但也有(you)用木雕(diao)及金屬(shu)雕刻的(de)産品作(zuo)模具。 将(jiang)大型吸(xi)塑過程(cheng)中要用(yong)到的石(shi)膏模具(ju)制作好(hao)後，先讓(rang)其自然(ran)幹燥完(wan)全或是(shi)烘幹，然(ran)後根據(ju)産品表(biao)面凸凹(ao)具體情(qing)況，用１－２毫(hao)米鑽花(hua)在不影(ying)響産品(pin)包裝模(mo)樣的低(di)凹處鑽(zuan)許多小(xiao)孔。 如果(guo)是包裝(zhuang)盒之類(lei)産品還(hai)需要在(zai)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kong)，以便吸(xi)塑生産(chan)時，能将(jiang)空氣抽(chou)出，模具(ju)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jin)行加硬(ying)處理，加(jia)硬處理(li)方法是(shi)用濃明(ming)礬飽和(he)液浸泡(pao)後晾幹(gan)。 等到大(da)型吸塑(su)模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hou)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shang)層鐵闆(pan)上；然後(hou)根據模(mo)具大小(xiao)，将塑料(liao)片載成(cheng)适用規(gui)格尺寸(cun)；将此片(pian)材放入(ru)加熱木(mu)櫃内，使(shi)其完全(quan)固定好(hao)，再将木(mu)櫃連同(tong)塑料片(pian)材置恒(heng)溫爐上(shang)進行軟(ruan)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shi)候，需要(yao)将軟化(hua)處理好(hao)的塑料(liao)片連同(tong)木櫃一(yi)同置于(yu)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關使得(de)真空室(shi)内空氣(qi)被吸抽(chou)幹淨；待(dai)塑料片(pian)冷卻後(hou)，就可以(yi)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(ao)型包裝(zhuang)或工藝(yi)模具。
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