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方(fang)立包裝(圖(tu))-厚片吸塑(su)包裝采購(gou)-厚片吸塑(su)包裝：

ABS樹脂(zhi)是目前産(chan)量大，應用(yong)廣泛的聚(ju)合物，它将(jiang)PS，SAN，BS的各種性(xing)能有機地(di)統一起來(lai)，兼具韌，硬(ying)，剛相均衡(heng)的優良力(li)學性能。ABS是(shi)腈、丁二烯(xi)和的三元(yuan)共聚物，A代(dai)表腈，B代表(biao)丁二烯，S代(dai)表。 ABS工程塑(su)料一般是(shi)不透明的(de)，外觀呈淺(qian)色、無毒、無(wu)味，兼有韌(ren)、硬、剛的特(te)性，燃燒緩(huan)慢，火焰呈(cheng)黃色，有黑(hei)煙，燃燒後(hou)塑料軟化(hua)、燒焦，發出(chu)特殊的氣(qi)味，但無熔(rong)融滴落現(xian)象。 ABS工程塑(su)料具有優(you)良的綜合(he)性能，有的(de)沖擊強度(du)、尺寸穩定(ding)性好、電性(xing)能、耐磨性(xing)、抗化學藥(yao)品性、染色(se)性，成型加(jia)工和機械(xie)加工較好(hao)。ABS樹脂耐水(shui)、無機鹽、堿(jian)和酸類，不(bu)溶于大部(bu)分醇類和(he)烴類溶劑(ji)，而容易溶(rong)于醛、酮、酯(zhi)和某些氯(lü)代烴中。 ABS工(gong)程塑料的(de)缺點：熱變(bian)形溫度較(jiao)低，可燃，耐(nai)候性較差(cha)。

采用全自(zi)動高速吸(xi)塑成型機(ji)生産，其基(ji)本原理是(shi)：将成卷的(de)片材拉進(jin)電爐烘箱(xiang)内加熱至(zhi)軟化狀态(tai)，乘熱再拉(la)到吸塑模(mo)具上方，模(mo)具上移并(bing)抽真空，将(jiang)軟化的片(pian)材吸附到(dao)模具表面(mian)，同時将冷(leng)卻水以霧(wu)狀噴于成(cheng)型片材表(biao)面，使其硬(ying)化，成型的(de)片材再自(zi)動被拉至(zhi)貯料箱，氣(qi)動裁刀将(jiang)成型與未(wei)成型片材(cai)分離，從而(er)完成全部(bu)過程。吸塑(su)産品出現(xian)的主要質(zhi)量問題大(da)多在此過(guo)程發生： 　　a.吸(xi)塑不到位(wei)，是指形狀(zhuang)變形，沒有(you)吸塑成與(yu)模具相同(tong)形狀的産(chan)品； 　　b.吸塑過(guo)度，是指産(chan)品過薄； 　　c.拉(la)線，是指成(cheng)型産品上(shang)出現不應(ying)有的線痕(hen)； 　　d.厚薄不均(jun)。這些問題(ti)都需要在(zai)上好模具(ju)後，調試到(dao)位，包括：片(pian)材前進的(de)時間、加熱(re)的溫度和(he)時間、抽真(zhen)空的強度(du)和時間、上(shang)模下落的(de)位置、時間(jian)和深度、拼(pin)版中模具(ju)的擺放位(wei)置、模具間(jian)是否加附(fu)件等等。

厚(hou)片吸塑在(zai)客車上的(de)應用 　　厚片(pian)吸塑成型(xing)按工藝可(ke)分爲闆材(cai)吸塑和軟(ruan)質表皮吸(xi)塑兩種。厚(hou)片吸塑用(yong)的材料主(zhu)要是-丁二(er)烯-（ABS）闆材，有(you)小部分零(ling)件用有機(ji)玻璃（PMMA）闆材(cai)。客車的駕(jia)駛室左右(you)兩側的内(nei)闆、頂部内(nei)闆、後部内(nei)闆以及一(yi)些電器箱(xiang)蓋闆及其(qi)他蓋闆用(yong)的都是ABS闆(pan)材成型。現(xian)在還有一(yi)種趨勢就(jiu)是用複合(he)ABS闆材代替(ti)一般ABS闆材(cai)，複合ABS闆材(cai)就是在闆(pan)材上加一(yi)層發泡的(de)聚或聚材(cai)料，一起滾(gun)壓成帶皮(pi)紋或手感(gan)像真皮的(de)闆材。要求(qiu)透明的儀(yi)表台的音(yin)響蓋闆，要(yao)求防老化(hua)的車身外(wai)的透氣格(ge)栅，一般用(yong)的是都有(you)機玻璃成(cheng)型。軟質表(biao)皮厚片吸(xi)塑工藝主(zhu)要用在客(ke)車儀表台(tai)上，基體一(yi)般是玻璃(li)鋼件（FRP），在玻(bo)璃鋼件上(shang)開吸氣孔(kong)吸表皮，表(biao)皮的材料(liao)主要有聚(ju)加發泡聚(ju)（PVC/PPF）複合材料(liao)。 　　現在以客(ke)車内側闆(pan)吸塑件爲(wei)例，簡述厚(hou)片吸塑的(de)工藝過程(cheng)。零件尺寸(cun)爲1200mm×1000mm×250mm，用到的(de)ABS闆材是尺(chi)寸爲1400mm×1200mm×4mm。首先(xian)要确認闆(pan)材的顔色(se)皮紋，因爲(wei)内裝飾的(de)顔色和皮(pi)紋是很重(zhong)要的，乘客(ke)一上車首(shou)先感受到(dao)的是車内(nei)的環境。再(zai)看看闆材(cai)是否從剛(gang)開封的包(bao)裝袋中取(qu)出，若不是(shi)，闆材還需(xu)放到烘房(fang)中烘幹。因(yin)爲如果闆(pan)材潮濕，在(zai)加溫時會(hui)使闆材表(biao)面起氣泡(pao)，外觀質量(liang)惡化，嚴重(zhong)時還會使(shi)闆材在成(cheng)型過程中(zhong)拉裂。同時(shi)模具裝到(dao)吸塑機上(shang)，調整位置(zhi)和壓框，對(dui)模具的上(shang)升過程和(he)時間進行(hang)預先設定(ding)；模具頂部(bu)不能超出(chu)吸塑機工(gong)作平台，然(ran)後就對模(mo)具加溫，約(yue)到60℃左右。闆(pan)材放到自(zi)動送料裝(zhuang)置上，機器(qi)把闆材送(song)到吸塑機(ji)工作台上(shang)（如果沒有(you)此機構就(jiu)要用手工(gong)把闆材放(fang)到工作台(tai)上），壓框由(you)上而下把(ba)闆材壓緊(jin)。然後加熱(re)機構移到(dao)工作台上(shang)方，對闆材(cai)進行加熱(re)，一般加熱(re)到120℃左右，時(shi)間2~3分鍾；還(hai)可以對加(jia)熱器進行(hang)區域溫度(du)設定，拉伸(shen)大的地方(fang)适當增大(da)加熱溫度(du)；加熱完後(hou)，加熱機構(gou)移開，同時(shi)模具開始(shi)向上移。

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