蕪(wu)湖方立(li)包裝材(cai)料有限(xian)公司

禮品(pin)吸塑包(bao)裝生産(chan)商-蕪湖(hu)禮品吸(xi)塑包裝(zhuang)-方立包(bao)裝珍珠(zhu)棉：

吸塑(su)包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹(shu)脂片在(zai)吸塑成(cheng)形機中(zhong)經過加(jia)熱、真空(kong)成形、冷(leng)卻等過(guo)程，使之(zhi)按照模(mo)具的形(xing)狀成形(xing)，然後在(zai)沖床上(shang)用刀模(mo)沖壓成(cheng)單個産(chan)品，再經(jing)過折邊(bian)、沖孔等(deng)工藝制(zhi)成的包(bao)裝産品(pin)。這種包(bao)裝産品(pin)具有材(cai)料便宜(yi)、工藝簡(jian)單、投入(ru)少、利潤(run)可觀的(de)特點，适(shi)合包裝(zhuang)小型日(ri)用品、小(xiao)電器、玩(wan)具等商(shang)品，不适(shi)合對緩(huan)沖性要(yao)求高、産(chan)品較重(zhong)的産品(pin)進行包(bao)裝。

吸塑(su)産品的(de)主要生(sheng)産工藝(yi)包括起(qi)模、拉片(pian)、沖床、折(she)邊、沖孔(kong)、包裝等(deng)，以下就(jiu)分别來(lai)介紹。

1.起(qi)模

當客(ke)戶确認(ren)樣品後(hou)，由打樣(yang)用的石(shi)膏模作(zuo)爲母模(mo)，電鍍銅(tong)後，按照(zhao)一定的(de)數量和(he)位置制(zhi)成生産(chan)用的模(mo)即爲起(qi)模。常規(gui)的模分(fen)三種：石(shi)膏模、銅(tong)模、鋁模(mo)。其中石(shi)膏模主(zhu)要用于(yu)打樣，一(yi)般不能(neng)做批量(liang)生産使(shi)用，其制(zhi)作時間(jian)一般爲(wei)24小時。銅(tong)模爲石(shi)膏模電(dian)鍍一層(ceng)銅，強度(du)和耐磨(mo)性增強(qiang)，成本不(bu)高，爲生(sheng)産常用(yong)的模，一(yi)般制作(zuo)周期爲(wei)100小時，少(shao)爲3天時(shi)間，使用(yong)壽命約(yue)10萬個。

2.拉(la)片

吸塑(su)機将原(yuan)材料卷(juan)材經吸(xi)塑成形(xing)機加熱(re)、真空吸(xi)塑成形(xing)、冷卻後(hou)，自動裁(cai)成既定(ding)尺寸，這(zhe)道工序(xu)是吸塑(su)的主要(yao)工序。拉(la)片的長(zhang)度根據(ju)實際需(xu)要，在600～1170mm之(zhi)間。不同(tong)的材料(liao)、不同的(de)厚度，對(dui)溫度的(de)調節要(yao)求也不(bu)一樣，需(xu)要開機(ji)人員有(you)相當的(de)經驗。拉(la)片的調(diao)機測試(shi)一般爲(wei)3張。吸塑(su)機每進(jin)一次的(de)長度稱(cheng)爲拉片(pian)長，可根(gen)據排模(mo)長度來(lai)定。

3.沖床(chuang)

拉片出(chu)來的一(yi)般爲多(duo)個産品(pin)(按照模(mo)具排的(de)數量)，需(xu)要用刀(dao)模在沖(chong)床上沖(chong)成單個(ge)産品，這(zhe)種工序(xu)叫沖床(chuang)。

4.折邊

對(dui)于一些(xie)需将吸(xi)塑産品(pin)兩邊或(huo)多邊的(de)邊角折(she)過來以(yi)插上紙(zhi)卡的産(chan)品來講(jiang)，需加此(ci)工序。此(ci)工序由(you)折邊機(ji)完成。

5.沖(chong)孔

如客(ke)戶有特(te)殊要求(qiu)，要在吸(xi)塑上穿(chuan)孔時添(tian)加此工(gong)序。

6.包裝(zhuang)

吸塑産(chan)品包裝(zhuang)一定要(yao)注意，根(gen)據客戶(hu)要求的(de)嚴格程(cheng)度、産品(pin)的材料(liao)、形狀等(deng)确定合(he)适的包(bao)裝方式(shi)。如客戶(hu)無特殊(shu)要求，可(ke)采用裝(zhuang)箱、裝膠(jiao)袋的方(fang)式。對于(yu)白色或(huo)色彩較(jiao)鮮豔的(de)、摩擦易(yi)花或不(bu)能粘上(shang)灰塵、手(shou)印的産(chan)品，常在(zai)生産時(shi)戴手套(tao)。

吸塑包(bao)裝 材料(liao)

常用的(de)吸塑材(cai)料有PVC(約(yue)占50%，密度(du)爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲(wei)1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密(mi)度爲1.39g/ cm3)、PP(約(yue)占10%，密度(du)爲0.92g/ cm3)。

其中(zhong)PVC大的厚(hou)度一般(ban)爲0.8mm，PS一般(ban)可達1.2mm，超(chao)過此厚(hou)度的膠(jiao)片難拉(la)，容易造(zao)成設備(bei)的損傷(shang)。

材料的(de)顔色一(yi)般根據(ju)客戶的(de)要求來(lai)确定，一(yi)般需提(ti)供如PANTON色(se)标、跟色(se)稿、拆色(se)标準等(deng)，也可由(you)客戶規(gui)定大緻(zhi)的顔色(se)，根據産(chan)品庫存(cun)提供給(gei)客戶顔(ya)色。如客(ke)戶無要(yao)求，一般(ban)可以使(shi)用無色(se)透明、易(yi)生産的(de)材料。

吸(xi)塑模具(ju)

吸塑模(mo)具可分(fen)爲下模(mo)、上模、刀(dao)模，以下(xia)分别進(jin)行介紹(shao)。

1.下模

下(xia)模是吸(xi)塑生産(chan)中的模(mo)具。根據(ju)制作工(gong)藝和材(cai)料的不(bu)同，可分(fen)爲石膏(gao)模、銅模(mo)、鋁模。當(dang)客戶提(ti)供樣品(pin)、圖紙或(huo)實物時(shi)，需要制(zhi)作加樣(yang)的石膏(gao)模。石膏(gao)模由石(shi)膏粉加(jia)水後定(ding)以一定(ding)的形狀(zhuang)，脫水後(hou)變硬制(zhi)成模具(ju)。需要諸(zhu)如石膏(gao)粉、鑽頭(tou)、砂布、木(mu)闆等材(cai)料和工(gong)具。因爲(wei)是手工(gong)制作，對(dui)于圖紙(zhi)而言，會(hui)産生2mm左(zuo)右的偏(pian)差。石膏(gao)模制成(cheng)後可以(yi)直接打(da)樣，不适(shi)合大批(pi)量生産(chan)。

2.上模

有(you)時僅靠(kao)真空吸(xi)力不足(zu)以使産(chan)品成形(xing)，需要施(shi)加一定(ding)的外力(li)，即可做(zuo)上模。上(shang)模并不(bu)是所有(you)産品都(dou)必需的(de)，而是根(gen)據生産(chan)的需要(yao)而定。當(dang)試機時(shi)，吸塑成(cheng)形不好(hao)需要上(shang)模時，開(kai)機師傅(fu)根據形(xing)狀制作(zuo)上模。上(shang)模的材(cai)料一般(ban)爲鐵或(huo)木，與産(chan)品接觸(chu)面需包(bao)上較軟(ruan)的海綿(mian)或絨布(bu)。

3.刀模

一(yi)般的吸(xi)塑一模(mo)開多個(ge)，在成形(xing)後，需要(yao)根據産(chan)品的尺(chi)寸和形(xing)狀裁成(cheng)成品，而(er)裁成成(cheng)品的工(gong)序即爲(wei)沖床，所(suo)用的模(mo)具即爲(wei)刀模。刀(dao)模根據(ju)材料和(he)制作工(gong)藝的不(bu)同可分(fen)爲三種(zhong)：鐵刀、木(mu)樣刀、激(ji)光刀模(mo)。其中鐵(tie)刀較厚(hou)，一般可(ke)做成形(xing)狀較規(gui)則的刀(dao)模，如矩(ju)形、橢圓(yuan)形等形(xing)狀，不适(shi)合做太(tai)過彎曲(qu)的形狀(zhuang)。刀模做(zuo)成後，需(xu)要定位(wei)的産品(pin)一般還(hai)要在刀(dao)模中固(gu)定一個(ge)成品，在(zai)沖産品(pin)時方便(bian)定位。不(bu)需要定(ding)位的産(chan)品，如無(wu)邊的吸(xi)塑産品(pin)，一般用(yong)鐵刀做(zuo)刀模。

近(jin)年來，随(sui)着塑料(liao)包裝 業(ye)的發展(zhan)壯大，吸(xi)塑機行(hang)業也漸(jian)漸嶄露(lu)頭角，不(bu)過在發(fa)展過程(cheng)中，也遇(yu)到很多(duo)坎坷，但(dan)在壓力(li)下，很多(duo)企業反(fan)變之爲(wei)動力，在(zai)挑戰面(mian)前，不畏(wei)艱難，迎(ying)來發展(zhan)新機遇(yu)。

       吸塑行(hang)業從20世(shi)紀40年代(dai)發展開(kai)始已經(jing)成爲加(jia)工包裝(zhuang)材料的(de)重要的(de)方法之(zhi)一，需求(qiu)刺激發(fa)展，吸塑(su)行業也(ye)是跟随(sui)這市場(chang)的供求(qiu)及價格(ge)的變化(hua)不斷的(de)發展起(qi)來，同時(shi)也受整(zheng)體市場(chang)的影響(xiang)吸塑包(bao)裝市場(chang)也發生(sheng)了變化(hua)。

       随着現(xian)在物價(jia)高漲的(de)形式，吸(xi)塑原材(cai)料價格(ge)也大幅(fu)度增長(zhang)，是生産(chan)材料成(cheng)本大幅(fu)度增加(jia)。因吸塑(su)行業接(jie)觸塑制(zhi)品，生産(chan)加工過(guo)程中産(chan)生的氣(qi)體和粉(fen)末都對(dui)人的身(shen)體有害(hai)，緻使本(ben)來就很(hen)稀缺的(de)人力資(zi)源在吸(xi)塑行業(ye)就更少(shao)了，且随(sui)着物價(jia)指數的(de)增長和(he)國家強(qiang)制性提(ti)高工人(ren)工資和(he)福利待(dai)遇，使吸(xi)塑行業(ye)的成本(ben)進一步(bu)增加險(xian)阻。

       吸塑(su)産品分(fen)工有高(gao)、中、低檔(dang)越來越(yue)明确，形(xing)成了有(you)針對性(xing)的吸塑(su)生産廠(chang)家，而且(qie)廠家數(shu)量與日(ri)俱增，爲(wei)了加大(da)競争力(li)度，企業(ye)又不得(de)不投入(ru)大量的(de)資金對(dui)産品做(zuo)宣傳，這(zhe)樣就更(geng)加劇了(le)産品的(de)生産成(cheng)本。

       綜合(he)上述信(xin)息總體(ti)上是吸(xi)塑行業(ye)形式嚴(yan)峻，但另(ling)一方面(mian)，随着企(qi)業的增(zeng)加，生産(chan)産品數(shu)量的增(zeng)加和産(chan)品質量(liang)的提高(gao)，對于包(bao)裝需求(qiu)越來越(yue)多，要求(qiu)也越來(lai)越高，刺(ci)激了吸(xi)塑行業(ye)的發展(zhan)，也成爲(wei)吸塑行(hang)業發展(zhan)的動力(li)。

        吸塑産(chan)品的需(xu)求仍會(hui)增加，生(sheng)産廠家(jia)也會同(tong)比增加(jia)，要想在(zai)競争中(zhong)獲勝不(bu)能隻是(shi)靠數量(liang)，更重要(yao)的是如(ru)何選擇(ze)生産方(fang)式和營(ying)銷方式(shi)、生産方(fang)式要靠(kao)先進技(ji)術和對(dui)技術掌(zhang)握的熟(shu)練成都(dou)，網絡營(ying)銷将成(cheng)爲競争(zheng)的主要(yao)手段。

       綜(zong)合以上(shang)信息吸(xi)塑行業(ye)雖然有(you)很多問(wen)題存在(zai)，但是前(qian)景還是(shi)很好的(de)，要想企(qi)業成功(gong)一定要(yao)分析好(hao)市場形(xing)式，把握(wo)好行業(ye)動态，跟(gen)上行業(ye)發展的(de)步伐，緊(jin)跟市場(chang)動态即(ji)使做好(hao)調整就(jiu)不會被(bei)社會所(suo)淘汰。

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