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吸塑包(bao)裝表面麻(ma)點解決及(ji)其優點 現(xian)在越來越(yue)多的産品(pin)都采用吸(xi)塑包裝,吸(xi)塑包裝已(yi)經應用于(yu)各行各業(ye)當中了。吸(xi)塑包裝盒(he)的光澤是(shi)指包裝盒(he)表面的鏡(jing)面反射程(cheng)度,由百分(fen)率表示。除(chu)了鏡面反(fan)射之外,包(bao)裝盒表面(mian)還具有漫(man)反射,會降(jiang)低包裝盒(he)的光澤度(du)。包裝盒的(de)光澤度越(yue)高,表面越(yue)能夠反射(she)像鏡子一(yi)樣的光,可(ke)以顯示出(chu)很好的外(wai)觀特征。那(na)麽生産出(chu)來的包裝(zhuang)盒表面有(you)麻點,我們(men)該如何解(jie)決呢? 1、選擇(ze)粒徑小的(de)吸塑包裝(zhuang)膠水; 2、與固(gu)化劑混合(he),延長攪拌(ban)時間,可以(yi)全部分散(san)固化劑; 3、噴(pen)膠前闆材(cai)保持表面(mian)清潔; 4、選擇(ze)合适的膠(jiao)水或高含(han)量的膠; 5、增(zeng)加真空度(du),調節霧化(hua); 6、使用時,使(shi)用過濾器(qi)。
吸塑包裝(zhuang)盒缺陷原(yuan)因及類型(xing)介紹 吸塑(su)包裝盒缺(que)陷産生的(de)原因無非(fei)是厚度不(bu)均、拉線、晶(jing)點、水線或(huo)氣泡。下面(mian)是一個小(xiao)系列來說(shuo)明原因和(he)解決方法(fa)。 ①吸塑包裝(zhuang)盒厚度不(bu)均勻,共3點(dian)造成。diyi個是(shi)上架的問(wen)題,就是你(ni)把材料放(fang)到機器上(shang)的時候,調(diao)整位置很(hen)重要。一旦(dan)放置不規(gui)則或錯位(wei),會造成吸(xi)塑包裝盒(he)厚度不均(jun)勻。這就要(yao)求我們在(zai)上架的時(shi)候要注意(yi)座椅的調(diao)整。其次,在(zai)制造過程(cheng)中,闆材的(de)厚度可能(neng)沒有得到(dao)适當的調(diao)整,導緻厚(hou)度不均勻(yun)。這需要你(ni)有一個高(gao)質量的闆(pan)材供應商(shang)。第三,和溫(wen)度有關。不(bu)同的材料(liao)需要不同(tong)的溫度。假(jia)設溫度沒(mei)有調整到(dao)合适的溫(wen)度,很容易(yi)使吸塑包(bao)裝盒的厚(hou)度不均勻(yun)吸塑包裝(zhuang)。這需要有(you)經驗的機(ji)器調整大(da)師來解決(jue)問題。 ②吸塑(su)包裝盒上(shang)有拉線。拉(la)絲的原因(yin)主要與吸(xi)塑機模具(ju)結構的合(he)理性和質(zhi)量有關,在(zai)某些程度(du)上也與吸(xi)塑機的操(cao)作和材料(liao)上架時的(de)擠壓有關(guan)。解決辦法(fa)就是找一(yi)家高質量(liang)的吸塑模(mo)具廠家合(he)作,上架材(cai)料,調機的(de)時候稍微(wei)注意一下(xia)。 ③吸塑包裝(zhuang)盒上有一(yi)個晶點。産(chan)生結晶點(dian)的主要原(yuan)因是材質(zhi)問題。如果(guo)用的是劣(lie)質材料,那(na)是正常現(xian)象。好的材(cai)料如果有(you)這個問題(ti),可以直接(jie)去找闆材(cai)供應商。肯(ken)定是片材(cai)供應商在(zai)裏面加了(le)一些雜物(wu)。解決辦法(fa)是對闆材(cai)進行一些(xie)的抽樣檢(jian)驗,如有問(wen)題及時咨(zi)詢或更換(huan)闆材供應(ying)商。 ④吸塑包(bao)吸塑包裝(zhuang)裝盒上有(you)水波紋或(huo)氣泡。水波(bo)紋産生的(de)原因與吸(xi)塑盒的成(cheng)型速度密(mi)切相關。氣(qi)泡更容易(yi)由生産過(guo)程中的闆(pan)材質量差(cha)和空氣滲(shen)透引起。解(jie)決辦法一(yi)是控制塑(su)性成形的(de)時間,二是(shi)注意闆材(cai)的質量。
吸(xi)塑盒主要(yao)有如下缺(que)點: 晶點: 在(zai)厚片吸塑(su)生産曆程(cheng)中,因空氣(qi)中的微小(xiao)塵埃,在加(jia)熱的塑料(liao)材料上,産(chan)生的一種(zhong)透明瑕疵(ci),特别是在(zai)透明的吸(xi)塑片材生(sheng)産曆程中(zhong),這種瑕疵(ci)過大,過多(duo)時,視爲次(ci)品。 劃痕: 吸(xi)塑盒品上(shang)特别是透(tou)明泡殼上(shang)帶有劃傷(shang)的陳迹,如(ru)果痕迹太(tai)長,太大,泡(pao)殼就成了(le)次品,無法(fa)用于高等(deng)包裝。 氣泡(pao): 在吸塑片(pian)材生産曆(li)程中,因加(jia)熱的塑料(liao)盒中含有(you)空氣,使生(sheng)産出的制(zhi)品片材裏(li)帶有氣泡(pao),特别是在(zai)透明的吸(xi)塑片材生(sheng)産曆程中(zhong),這種氣泡(pao)過大,過多(duo)時,視爲次(ci)品。 拉線: 吸(xi)塑盒成型(xing)生産時産(chan)生的一些(xie)不該有的(de)線條突起(qi),必要重新(xin)修正模具(ju)和增加額(e)外的壓力(li)模具來辦(ban)理。拉線過(guo)大時,被看(kan)作是次品(pin),無法用于(yu)高等吸塑(su)包裝,但在(zai)零部件周(zhou)轉托盤範(fan)疇,隻要拉(la)線分列劃(hua)一,不影響(xiang)利勤奮能(neng),應視爲合(he)格品。拉線(xian)又稱之爲(wei):拉丘,抽筋(jin)等。 水波紋(wen): 在吸塑片(pian)材生産曆(li)程中,因材(cai)料和加工(gong)工藝不同(tong),使生産出(chu)的制品片(pian)材表面有(you)水面波紋(wen),特别是在(zai)透明的吸(xi)塑片材生(sheng)産曆程中(zhong),這種水波(bo)紋過大,過(guo)多時,視爲(wei)次品。一般(ban)環境下,片(pian)材越厚,水(shui)波紋越明(ming)顯。合格的(de)PET材料很少(shao)有水波紋(wen),但大少數(shu)PVC 都有水波(bo)紋的征象(xiang)存在。
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