蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司

厚片吸(xi)塑包裝盒(he)廠-蕪湖厚(hou)片吸塑包(bao)裝-方立吸(xi)塑包裝：

樣(yang)品被客戶(hu)認可後，通(tong)常會下一(yi)定數量的(de)生産訂單(dan)。生産調度(du)會根據産(chan)量、吸塑成(cheng)型的複雜(za)程度決定(ding)采用哪種(zhong)模具量産(chan)：采用石膏(gao)模生産，模(mo)具制作過(guo)程類似于(yu)吸塑打樣(yang)，優點在于(yu)生産周期(qi)短，成本低(di)，制作一整(zheng)版（60X110cm)模具隻(zhi)需一到兩(liang)天時間，不(bu)足之處在(zai)于吸塑成(cheng)品表面粗(cu)糙，生産中(zhong)模具容易(yi)碎裂，耐用(yong)性差無法(fa)成型深度(du)大、複雜度(du)高、片材厚(hou)的産品。采(cai)用電鍍銅(tong)模，其工藝(yi)是将打好(hao)樣的泡殼(ke)表面噴上(shang)一層導電(dian)劑，再放入(ru)電解槽内(nei)鍍上厚厚(hou)的銅層，電(dian)鍍過程需(xu)要72小時，接(jie)着要對銅(tong)模進行灌(guan)石膏（增加(jia)硬度）、抛光(guang)、打氣眼處(chu)理，采用電(dian)鍍銅模生(sheng)産的優點(dian)是吸塑制(zhi)品表面光(guang)滑，成本适(shi)中，耐用性(xing)适中，缺點(dian)是模具制(zhi)作周期長(zhang)，無法完成(cheng)精密吸塑(su)制品的生(sheng)産。采用吸(xi)塑鋁模生(sheng)産，模具制(zhi)作需要先(xian)采用電腦(nao)設計圖紙(zhi)，再采用CNC數(shu)控銑床加(jia)工，優點是(shi)制作周期(qi)适中，後期(qi)模具處理(li)時間短（鑽(zuan)氣眼工作(zuo)在CNC加工時(shi)完成），吸塑(su)産品尺寸(cun)精度高，模(mo)具耐用性(xing)強，缺點是(shi)成本高。由(you)于全自動(dong)高速吸塑(su)成型機的(de)成型範圍(wei)是66X110cm左右，所(suo)以不管是(shi)石膏模、銅(tong)模還是鋁(lü)模，都需要(yao)将單個的(de)模具拼在(zai)一起，達到(dao)成型尺寸(cun)，我們都稱(cheng)這個過程(cheng)爲拼版，需(xu)要拼在打(da)好氣孔的(de)鋁闆或木(mu)闆上，拼好(hao)後的整版(ban)模具我們(men)稱之爲底(di)模。對于吸(xi)塑成型深(shen)度大的産(chan)品，還需要(yao)制作上模(mo)，在底模将(jiang)片材真空(kong)吸成型的(de)同時，從片(pian)材上方施(shi)加壓力，将(jiang)片材均勻(yun)地拉伸到(dao)每一個部(bu)位，否則會(hui)引起局部(bu)厚度過薄(bao)。生産模具(ju)的整個制(zhi)作周期應(ying)爲5至7天。

厚(hou)片吸塑出(chu)現變況是(shi)怎麽回事(shi)？ 厚片吸塑(su)在加工時(shi)會遇到很(hen)多問題，同(tong)一産量的(de)吸塑包裝(zhuang)中，會出現(xian)顔色不同(tong)的情況，有(you)的産品顔(ya)色比較淺(qian)，有的顔色(se)比較深，尤(you)其是那些(xie)泛黃的吸(xi)塑制品，賣(mai)相也很難(nan)看，影響産(chan)品的美觀(guan)和銷量，那(na)麽出現這(zhe)種情況的(de)原因是什(shi)麽？ 厚片吸(xi)塑泛黃可(ke)能是吸塑(su)磨具出現(xian)了問題，模(mo)具的排氣(qi)孔不好，塑(su)料在高溫(wen)高壓的情(qing)況下和氧(yang)化物發生(sheng)了劇烈的(de)反應，會讓(rang)塑料；吸塑(su)産品中可(ke)能含有過(guo)量的潤滑(hua)劑，脫模劑(ji)，要定期對(dui)它做清潔(jie)工作，去除(chu)一些添加(jia)劑。 生産時(shi)，生産設備(bei)衛生沒做(zuo)好，讓設備(bei)上的粉塵(chen)或者灰塵(chen)污染了吸(xi)塑片材，會(hui)導緻吸塑(su)産品變色(se)；加熱體系(xi)不平衡也(ye)會導緻生(sheng)産時溫度(du)達不到要(yao)求，也會造(zao)成變況。

在(zai)厚片吸塑(su)加工生産(chan)制造時必(bi)須對片材(cai)開展激光(guang)切割，這可(ke)能造成邊(bian)角餘料。将(jiang)這種邊角(jiao)餘料破碎(sui)後，與原先(xian)的原材料(liao)相融，可再(zai)一次做成(cheng)片材。 近些(xie)年，在厚片(pian)吸塑加工(gong)全過程中(zhong)造成的邊(bian)角餘料的(de)循環利用(yong)已逐步關(guan)鍵。現如今(jin)，邊角餘料(liao)根據粉碎(sui)後與原生(sheng)态原材料(liao)混合來開(kai)展回收再(zai)利用早已(yi)産生了一(yi)種加工工(gong)藝。 廢料的(de)塑膠橡塑(su)制品制品(pin)，例如包裝(zhuang)制品，乃至(zhi)工程項目(mu)制品，他們(men)的回收再(zai)利用在許(xu)多 标準下(xia)全是很有(you)可能的，但(dan)一些仍尚(shang)需發展趨(qu)勢。現階段(duan)可開展的(de)收購主要(yao)是一些化(hua)工材料和(he)電力能源(yuan)原材料。 要(yao)使循環利(li)用獲得提(ti)升，務必在(zai)加工全過(guo)程的綠色(se)生态性和(he)節省性上(shang)狠下功夫(fu)。

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