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厚片(pian)吸塑的工(gong)藝流程 厚(hou)闆吸塑也(ye)叫厚片吸(xi)塑,就是所(suo)謂的吸塑(su)厚度超過(guo)2mm的闆材,該(gai)工藝無法(fa)在全自動(dong)機器上吸(xi)塑成型,必(bi)須采用厚(hou)闆材的半(ban)自動吸塑(su)成型機加(jia)工生産的(de)技術。 厚片(pian)吸塑生産(chan)的大緻流(liu)程如下: 一(yi)般,我們的(de)厚片吸塑(su)的生産工(gong)藝是從模(mo)具的制作(zuo)和加工開(kai)始的。 首先(xian),根據客戶(hu)的要求和(he)樣品規格(ge)制作好吸(xi)塑模具。一(yi)般的條件(jian)下,我們會(hui)選用石膏(gao)模打樣,待(dai)客戶确定(ding)樣品和工(gong)藝後,後面(mian)我們可以(yi)選用木模(mo)、銅模或鋁(lü)模作模具(ju)。 以石膏模(mo)具爲例,将(jiang)大型吸塑(su)過程中要(yao)用到的石(shi)膏模具制(zhi)作好後,先(xian)讓其自然(ran)幹燥完全(quan)或是烘幹(gan),然後根據(ju)産品表面(mian)凸凹具體(ti)情況,用1-2毫(hao)米的鑽花(hua)在不影響(xiang)産品包裝(zhuang)模樣的低(di)凹處鑽許(xu)多小孔。 如(ru)果是包裝(zhuang)盒之類産(chan)品還需要(yao)在四周邊(bian)上鑽一些(xie)小孔,以便(bian)吸塑生産(chan)時,能将空(kong)氣抽出,模(mo)具鑽好孔(kong)後,還得将(jiang)石膏模具(ju)進行加硬(ying)處理,加硬(ying)處理方法(fa)是用濃明(ming)礬飽和液(ye)浸泡後晾(liang)幹。 等到大(da)型吸塑模(mo)具處理幹(gan)燥完全後(hou),将模具裝(zhuang)入真空室(shi)上層鐵闆(pan)上;然後根(gen)據模具大(da)小,将塑料(liao)片載成适(shi)用規格尺(chi)寸;将此片(pian)材放入加(jia)熱木櫃内(nei),使其完全(quan)固定好,再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(pian)材置恒溫(wen)爐上進行(hang)軟化處理(li)。 大型吸塑(su)的時候,需(xu)要将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃一(yi)同置于真(zhen)空室中,開(kai)動吸氣開(kai)關使得真(zhen)空室内空(kong)氣被吸抽(chou)幹淨;待塑(su)料片冷卻(que)後,就可以(yi)得到與模(mo)具相同的(de)凹型包裝(zhuang)或工藝模(mo)具。
厚片吸(xi)塑的材料(liao)分類/行業(ye)分類/用途(tu)分類有哪(na)些 (1)材料分(fen)類:PVC吸塑、PS吸(xi)塑、PET吸塑、ABS吸(xi)塑、PP吸塑、PC吸(xi)塑、PE吸塑、亞(ya)克力吸塑(su)等。 (2)行業分(fen)類:食品吸(xi)塑、吸塑、電(dian)子吸塑、吸(xi)塑、五金吸(xi)塑、化妝品(pin)吸塑、玩具(ju)吸塑、日用(yong)品吸塑等(deng)。 (3)形狀分類(lei):吸塑托盤(pan)、吸塑罩、對(dui)折吸塑、三(san)折吸塑、底(di)面套吸塑(su)(天地盒吸(xi)塑)、高周波(bo)吸塑、折邊(bian)吸塑等。 (4)用(yong)途分類:機(ji)器外殼吸(xi)塑,汽車配(pei)件吸塑,展(zhan)示架吸塑(su),廣告吸塑(su),底坐吸塑(su),形象牌吸(xi)塑,家電外(wai)殼吸塑,運(yun)動器材外(wai)殼吸塑,美(mei)容器材外(wai)殼吸塑,器(qi)材外殼吸(xi)塑,高爾夫(fu)球車殼吸(xi)塑,玩具車(che)殼吸塑,船(chuan)形外殼吸(xi)塑,寵物托(tuo)盤吸塑,周(zhou)轉托盤吸(xi)塑,吸塑門(men)闆,冰箱内(nei)膽吸塑,燈(deng)箱吸塑等(deng)等 (5)稱呼分(fen)類:厚吸塑(su),厚片吸塑(su),特種吸塑(su),特種厚吸(xi)塑,厚闆吸(xi)塑,厚壁吸(xi)塑,闆材吸(xi)塑,特殊吸(xi)塑,大型吸(xi)塑,大型厚(hou)吸塑,外觀(guan)吸塑,真空(kong)吸塑。
厚片(pian)吸塑有哪(na)些優點和(he)缺點 優勢(shi) 一、厚片吸(xi)塑加工具(ju)備工程項(xiang)目合理性(xing) 在包裝生(sheng)産制造加(jia)工制造業(ye)中,除非是(shi)你是用硬(ying)紙闆作爲(wei)包裝制品(pin),不然厚片(pian)吸塑加工(gong)技術性是(shi)沒有别的(de)加工方式(shi)能與之相(xiang)市場競争(zheng)的。厚片吸(xi)塑加工成(cheng)型關鍵的(de)優勢是它(ta)的工程項(xiang)目合理性(xing)。成型複合(he)型片材、聚(ju)氨酯發泡(pao)片材和包(bao)裝印刷片(pian)材的制品(pin),以适度更(geng)改模具來(lai)替代轉變(bian)厚片吸塑(su)加工成型(xing)機械設備(bei)。壁太薄的(de)制品可以(yi)用高溶體(ti)粘度的片(pian)材厚片吸(xi)塑加工,而(er)注入同樣(yang)壁厚的則(ze)必須低溶(rong)體粘度的(de)粉料。針對(dui)小量的塑(su)料件,有益(yi)的模具成(cheng)本費是厚(hou)片吸塑加(jia)工的又一(yi)優勢,而對(dui)大批的制(zhi)品,制品能(neng)做到十分(fen)薄的厚度(du)及吸朔成(cheng)型設備的(de)比則十分(fen)有益。 二、厚(hou)片吸塑加(jia)工加工工(gong)藝可選原(yuan)材料廣 厚(hou)片吸塑加(jia)工可生産(chan)制造的少(shao)制品是藥(yao)丸的包裝(zhuang)制品或腕(wan)表用的充(chong)電電池,還(hai)可以生産(chan)制造十分(fen)大的制品(pin),例如3~5m長的(de)花苑蓄水(shui)池。成型原(yuan)材料的薄(bao)厚能夠 從(cong)0.05~15mm,針對發泡(pao)塑料,薄厚(hou)可做到60mm。一(yi)切一種熱(re)固性塑料(liao)或具備類(lei)似特性的(de)原材料都(dou)能夠開展(zhan)吸朔加工(gong)。
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