hyf-999 超耐蝕(shí)納米(mǐ)水性封閉劑(jì)

水溶性封(fēng)閉劑為(wéi)水性體系，有很高的(de)防(fáng)腐性能(néng)和(hé)極(jí)強的(de)附着力，不含甲(jiǎ)醛、苯、重金屬等(děng) 有害物質(zhì)，有利(lì)于環境保護和(hé)操作者的(de)身心健康，幹燥後變為透明光(guāng)亮膜層(céng)，可(kě)以用做最終的 防腐塗層，也可作為防(fáng)鏽(xiù)底漆(qī)使用(yòng)。封閉(bì)膜層具(jù)有(yǒu)優異的光(guāng)亮性(xìng)、平整性(xìng)、防變色(sè)性、抗腐蝕 性(xìng)和高附(fù)着性(xìng)等特點。

特(tè)性

  1.   hyf-999 是一種(zhǒng)以納(nà)米矽為基(jī)礎的(de)水性(xìng)有機(jī)封閉(bì)劑，膜層透明

，廣泛應用于(yú)汽(qì)車(chē)、玩具、 電子(zǐ)等行業，符合 iec62321 标準要(yào)求；

 2. hyf-999 應(yīng)用(yòng)于鋅和(hé)鋅合金(jīn)鍍(dù)層上(shàng)，能顯(xiǎn)著提高各(gè)種鍍鋅及鍍鋅(xīn)合金(jīn)鈍化膜(mó)層(céng)的耐蝕性(xìng)，可提高中性鹽(yán)霧測試 100-200 小(xiǎo)時，适(shì)應于挂鍍(dù)和滾鍍。 

溶(róng)液(yè)種類和(hé)性狀

工藝流(liú)程及操作(zuò)條(tiáo)件(jiàn)

1) 工藝流(liú)程

鍍鋅(xīn)   兩次水  硝(xiāo)酸活(huó)化  水(shuǐ)洗  鈍(dùn)化處理(lǐ)  兩次水洗

洗 hyf-999  80℃幹(gàn)燥

2) 操(cāo)作(zuò)條件(jiàn)

配制溶(róng)液

1.  注入總(zǒng)容量(liàng) 50%的純(chún)水。

2.  攪(jiǎo)拌下加入計(jì)量的 hyf-999。

3.  攪拌至(zhì)工作液(yè)混合均勻。

4.  調整工(gōng)作液至最後的(de)操作容量。

補充及(jí)維(wéi)護(hù)

正常生産時藥液會消(xiāo)耗和(hé)帶出(chū)，需要補充。

**  注:  具體(tǐ)的補充(chōng)量根據實(shí)際(jì)操作條件和不同(tóng)的工(gōng)件特性而定。

封閉劑(jì)濃度越高(gāo)，則耐(nài)蝕性(xìng)越高，但鈍化膜層(céng)顔(yá)色越(yuè)淺，具體可根據(jù)鹽霧及色彩要求(qiú)進(jìn)行(háng)調(diào)整。

生産過(guò)程中(zhōng)應注意避(bì)免帶(dài)入酸及金屬離(lí)子的污染。

封閉劑的固含量(liàng)檢測方(fāng)法

所(suǒ)需儀器

1.   分(fèn)析(xī)天平：精(jīng)度 0.001 克(kè)；

2.   烘箱：工作(zuò)溫度(dù)為 180±5℃；

3.   蒸(zhēng)發皿：面積(jī)為 20cm2；

分(fèn)析步(bù)驟(zhòu)：

1.   稱(chēng)量洗(xǐ)淨的(de)幹燥(zào)蒸發皿(mǐn)重量，記(jì)為 m1  (克) ；

2.   移(yí)取 100ml 工作(zuò)液樣品(pǐn)與(yǔ)蒸發皿中，并稱(chēng)量蒸(zhēng)發皿重(zhòng)量，記為(wéi) m2  (克) ；

3.   将(jiāng)裝(zhuāng)有(yǒu)工作(zuò)液的(de)蒸發(fā)皿(mǐn)放入已預熱 180℃的烘(hōng)箱中(zhōng)，烘 30 分(fèn)鐘；

4.   待冷卻(què)至室溫後(hòu)，稱量蒸發皿重(zhòng)量，記為 m3(克)。

計算(suàn)

m3 – m1

hyf-999--固含量=   ----------------------   x 100%

m2 - m1

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