活性(xìng)炭(tàn)

    活(huó)性炭是(shì)一種多(duō)孔結構物質，是将原料用氯(lǜ)化物和酸(suān)浸漬(zì)後經低溫(wēn)碳化，再灼(zhuó)燒活(huó)化或将純炭在(zài)氣體介質(zhì)中高溫(wēn)活(huó)化制(zhì)得。1g活性炭(tàn)的粉末表(biǎo)面(miàn)積(jī)高達(dá)500～1500m2，具有優異(yì)的吸附性(xìng)能。在淨化各類電鍍溶液中，其(qí)主要作(zuò)用(yòng)是去除油脂(zhī)、有機雜(zá)質及(jí)各類添加(jiā)劑的(de)分解産物(wù)等。使(shǐ)用(yòng)活(huó)性炭(tàn)淨化(huà)鍍液應注(zhù)意以下幾點:

1)選(xuǎn)用(yòng)适合的(de)活性炭産品。市(shì)場上(shàng)出售的活(huó)性炭有顆(kē)粒狀(zhuàng)和粉(fěn)末狀(zhuàng)兩類(lèi)，使用(yòng)顆粒狀活(huó)性炭過濾較方(fāng)便，但(dàn)處理效果(guǒ)遠不及粉末狀(zhuàng)活性(xìng)炭，其(qí)原因是粉(fěn)末狀比顆(kē)粒狀的比(bǐ)表面(miàn)積要大得多，使(shǐ)用時(shí)應根(gēn)據鍍(dù)液污(wū)染程度來(lái)選擇。

2)活性(xìng)炭中應不含對(duì)鍍液(yè)有害的(de)雜(zá)質離子。目(mù)前，制造活(huó)性炭的原料主(zhǔ)要是木、煤(méi)和硬殼堅果類(lèi)(如椰子)的果殼(ké)。實踐(jiàn)證明(míng):在鍍(dù)液淨化中(zhōng)，以硬果殼類為原料(liào)制造的活性炭優于用(yòng)煤(méi)為原(yuán)料制(zhì)造的(de)活性(xìng)炭産(chǎn)品。劣質的活性炭常(cháng)含較(jiào)多的鋅等雜(zá)質，不宜使用。如用(yòng)含鋅雜質的活(huó)性炭用在鍍鎳液淨化(huà)處理中(zhōng)，則會(huì)造(zào)成(chéng)更惡(è)劣的污染(rǎn)結果(guǒ)(此類(lèi)事例并不(bú)鮮見)。

3)用量要充(chōng)分。對有機雜質污染程(chéng)度(dù)不同(tóng)的鍍(dù)液，應(yīng)采取(qǔ)适當(dāng)的投(tóu)入量，一(yī)般為2～5g/l，如用量不(bú)足(zú)，則處(chù)理效果欠(qiàn)佳。也可用小工(gōng)藝試驗槽或赫(hè)爾槽通(tōng)過(guò)小試(shì)确定(dìng)活性炭的(de)用量。

4)被處(chù)理鍍液的θ和ph要(yào)适當(dāng)。多數(shù)鍍(dù)液(yè)采用θ為55～70℃、ph為(wéi)5～6條件(jiàn)下處理(lǐ)效(xiào)果較(jiào)好。在(zài)處理全過(guò)程中θ和ph應(yīng)保持穩(wěn)定。

5)攪拌要充分、均(jun1)勻。采用循(xún)環過(guò)濾和(hé)壓縮(suō)空氣進(jìn)行間歇強力(lì)攪拌為宜，如采用人(rén)力操作攪(jiǎo)拌，應不間斷地(dì)在鍍槽中(zhōng)各處(chù)進(jìn)行(háng)，不(bú)可留有(yǒu)死角(jiǎo)。t攪拌(bàn)一般應(yīng)在2～4h。

6)靜置(zhì)時間(jiān)。吸附(fù)過程完成後，應将鍍(dù)液靜置(zhì)一段(duàn)時(shí)間再(zài)進行過濾(lǜ)，t靜止為6～12h;充分沉澱後，過濾(lǜ)2～3次，直至(zhì)鍍液中無殘留炭(tàn)粉，鍍(dù)液呈本體(tǐ)顔色(無炭(tàn)黑色)為止(zhǐ)。

7)防(fáng)止脫附(fù)。采用活性(xìng)炭連續循環過濾的電鍍(dù)工(gōng)藝，活性(xìng)炭吸附飽和時(shí)，應及時清理更(gèng)換濾(lǜ)芯中(zhōng)的活(huó)性炭(tàn)，防止發生(shēng)脫附，雜質(zhì)重新(xīn)污(wū)染(rǎn)鍍液。