鋅酸鹽鍍鋅常(cháng)見(jiàn)故(gù)障現(xiàn)象分析：鋅酸鹽鍍鋅(xīn)液成分及工藝(yì)參數(shù)的影響

(1)氧(yǎng)化鋅(xīn)。氧化(huà)鋅是堿性鍍鋅液的(de)主鹽(yán)，它與(yǔ)氫氧(yǎng)化鈉(nà)作用(yòng)後生成 zn(oh)44-絡離(lí)子(zǐ)，其含(hán)量對(duì)鍍(dù)液(yè)的性(xìng)能影響很(hěn)大，鍍(dù)液中氧化(huà)鋅含(hán)量一般(bān)控制在89／l～129／l為宜。當鋅含量(liàng)過高時，鍍層結(jié)晶(jīng)粗(cū)糙，鍍液的(de)分散能力和深鍍能(néng)力(lì)降低；當(dāng)鋅含(hán)量過(guò)低時(shí)，電流密度(dù)範圍(wéi)縮小(xiǎo)，高電(diàn)流密(mì)度區(qū)易燒焦，陰(yīn)極電(diàn)流效(xiào)率下(xià)降，鍍(dù)層(céng)沉積速(sù)率慢。因(yīn)此(cǐ)，必須嚴格控制鋅含(hán)量在(zài)工藝範圍(wéi)内。

(2)氫氧化鈉。鍍(dù)液中氫氧(yǎng)化鈉(nà)含量(liàng)一般控制(zhì)在909／l～1509／l。氫氧化(huà)鈉除(chú)了絡(luò)合鋅外，還(hái)起到促(cù)進鋅陽(yáng)極溶(róng)解(jiě)和提高(gāo)鍍液導電(diàn)性的(de)作(zuò)用。因此，當鍍(dù)液中氫氧化鈉含量(liàng)過低時，鍍(dù)液導電能力降低，将引(yǐn)起陽極鈍化，陰極電流(liú)效率(lǜ)下降，沉積(jī)速率(lǜ)慢，鍍(dù)層無(wú)光；當含量過高時，則陽極(jí)溶解(jiě)快，鍍液中鋅離(lí)子濃度增大，易(yì)導緻(zhì)鍍層結晶(jīng)粗糙(cāo)、毛(máo)刺及光亮不(bú)均勻，鍍液(yè)分(fèn)散能力差。

(3)添(tiān)加劑(jì)。氧化鋅和(hé)氫氧化鈉(nà)是鋅(xīn)酸鹽(yán)鍍(dù)鋅的主(zhǔ)要成分，如果鍍液不加入添加(jiā)劑，隻能得到黑(hēi)色的海綿狀鍍(dù)層。鋅酸鹽鍍鋅添加(jiā)劑的種類(lèi)很多，其作用大(dà)都是(shì)提(tí)高陰極極化(huà)，獲得光亮(liàng)細緻(zhì)的鍍鋅層。添加劑(jì)的管理(lǐ)非常重要，首先(xiān)是選擇優良(liáng)的(de)添加劑，其(qí)次是(shì)控制其(qí)添加量(liàng)。第一次配槽時(shí)要按所需添加劑量(liàng)加入，日常(cháng)維護(hù)應根(gēn)據生産班次及數量(liàng)酌情補加，即少(shǎo)加、勤加。如采用(yòng)dpe-Ⅲ型添加劑(jì)的鍍液，最(zuì)好按每升(shēng)溶液通(tōng)電約10a?h消耗lml量進行補加(jiā)。如(rú)果鍍液中添(tiān)加劑不(bú)足(zú)，就不能獲得質量良好的(de)鍍層；如果(guǒ)添加(jiā)量(liàng)過(guò)多，将(jiāng)會造(zào)成鍍層夾(jiá)雜嚴重，使(shǐ)鍍層(céng)發脆，陰極(jí)極化(huà)增大(dà)，引起(qǐ)初始(shǐ)狀态(tài)滲氫過多(duō)，容易産生(shēng)鍍層(céng)起泡等故障。

(4)有(yǒu)機雜質。無論是(shì)采用(yòng)哪(nǎ)種方法補加添加(jiā)劑，鍍液中總是存在(zài)一些(xiē)有機物雜質。這(zhè)是(shì)因為鋅酸鹽鍍(dù)鋅添加(jiā)劑由有機胺和環氧氯丙烷等成分在一定溫(wēn)度條件(jiàn)下反應(yīng)得到的(de)，其反應(yīng)産物并不是都在(zài)電鍍過(guò)程中(zhōng)起到良好作用，而有相當(dāng)一部(bù)分是(shì)有(yǒu)機分解(jiě)物。因(yīn)此(cǐ)，必須對(duì)鍍液定期進行(háng)淨化處理(活性炭59／l吸附、過(guò)濾).

(5)金(jīn)屬雜質(zhì)。鋅酸鹽鍍鋅(xīn)液(yè)中的金(jīn)屬雜(zá)質(zhì)主要有(yǒu)銅、鉛、鐵等，這些金屬離(lí)子參與(yǔ)電極反應，對鍍(dù)鋅層的結晶有(yǒu)顯著影(yǐng)響(xiǎng)。可用(yòng)鋅粉(fěn)置(zhì)換後過濾，或用鍍鋅淨化劑處理。對于(yú)銅雜(zá)質(zhì)也可用(yòng)低電流密度電(diàn)解處(chù)理至鍍層(céng)正常即可。

(6)陽極(jí)面積。鋅(xīn)酸鹽鍍(dù)鋅使(shǐ)用的陽極(jí)面(miàn)積應當比氰(qíng)化物(wù)鍍鋅的陽(yáng)極面積大一些(xiē)，但由(yóu)于(yú)鍍液中(zhōng)鋅含量不(bú)高(約(yuē)l09／l)，如(rú)果陽極與陰(yīn)極面積比例為2：1，則鋅(xīn)離子濃度(dù)會增高(gāo)；如果減(jiǎn)少陽極(jí)面積，将(jiāng)引起陽極(jí)鈍化，影響電(diàn)流正(zhèng)常(cháng)導通(tōng)，加上(shàng)添加(jiā)劑對(duì)陽極的影(yǐng)響，此(cǐ)時陽極更(gèng)易鈍化。因(yīn)此，可(kě)用鐵闆(pǎn)或鎳闆(pǎn)作為不溶性陽(yáng)極來替代部分鋅陽(yáng)極，以(yǐ)保證(zhèng)有足夠的陽極(jí)總面(miàn)積(jī)。

(7)溫(wēn)度和(hé)電流密度。溫度(dù)對鋅(xīn)酸(suān)鹽電鍍(dù)鋅非常重(zhòng)要，因為它與使用電(diàn)流密(mì)度有關。鋅酸鹽鍍(dù)鋅(xīn)液溫(wēn)度應控(kòng)制在10℃～40℃。溫度過低．，則使用(yòng)的電流(liú)密度範圍變窄，電流(liú)效(xiào)率下降，沉(chén)積速率慢(màn)，鍍層易起(qǐ)泡；溫度(dù)過高，陽(yáng)極溶(róng)解(jiě)快， zn2+升高(gāo)快，鍍液分(fèn)數能力下(xià)降，鍍層光亮度差，且零件(jiàn)邊角(jiǎo)毛糙，添加劑消(xiāo)耗快(kuài)。

至于(yú)電流密(mì)度，雖然(rán)允許的(de)範圍較(jiào)寬(0．5a／dm2～6a／dm2)，但(dàn)最好控制在不同添加劑(jì)使用(yòng)說明書的(de)最佳範圍内(nèi)。正(zhèng)确測(cè)定鍍(dù)鋅的陰極電流(liú)密度(dù)，必須(xū)仔細測量待(dài)鍍工(gōng)作(zuò)的面(miàn)積，才能确定獲(huò)得質(zhì)量好的鍍(dù)鋅層的電流密(mì)度。