蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司

植絨吸(xi)塑托盤-蕪(wu)湖吸塑托(tuo)盤-方立包(bao)裝珍珠棉(mian)：

吸塑包裝(zhuang) 中玻璃纖(xian)維增強PET适(shi)用于電子(zi)電氣和汽(qi)車行業，用(yong)于各種線(xian)圈骨架、變(bian)壓器、電視(shi)機、錄音機(ji)零部件和(he)外殼、汽車(che)燈座、燈罩(zhao)、白熱燈座(zuo)、繼電器、硒(xi)整流器等(deng)。PET工程塑料(liao)目前幾個(ge)應用領域(yu)的耗用比(bi)例爲：電器(qi)電子26%，汽車(che)22%，機械19%，用具(ju)10%，消費品10%，其(qi)他爲13%。目前(qian)PET工程塑料(liao)的總消耗(hao)量還不大(da)，僅占PET總量(liang)的1.6%。

1.薄膜片(pian)材方面：各(ge)類食品、藥(yao)品、無毒無(wu)菌的包裝(zhuang)材料；紡織(zhi)品、精密儀(yi)器、電器元(yuan)件的包裝(zhuang)材料；錄音(yin)帶、錄象帶(dai)、電影膠片(pian)、計算機軟(ruan)盤、金屬鍍(du)膜及感光(guang)膠片等的(de)基材；電氣(qi)絕緣材料(liao)、電容器膜(mo)、柔性印刷(shua)電路闆及(ji)薄膜開關(guan)等電子領(ling)域和機械(xie)領域。

2.包裝(zhuang)瓶的應用(yong)：其應用已(yi)由＊初的碳(tan)酸氣飲料(liao)發展到現(xian)在的啤酒(jiu)瓶、食用油(you)瓶、調味品(pin)瓶、藥品瓶(ping)、化妝品瓶(ping)等。

3.電子電(dian)器：制造連(lian)接器、線圈(quan)繞線管、集(ji)成電路外(wai)殼、電容器(qi)外殼、變壓(ya)器外殼、電(dian)視機配件(jian)、調諧器、開(kai)關、計時器(qi)外殼、自動(dong)熔斷器、電(dian)動機托架(jia)和繼電器(qi)等。

4.汽車配(pei)件：如配電(dian)盤罩、發火(huo)線圈、各種(zhong)閥門、排氣(qi)零件、分電(dian)器蓋、計量(liang)儀器罩殼(ke)、小型電動(dong)機罩殼等(deng)，也可利用(yong)PET優良的塗(tu)裝性、表面(mian)光澤及剛(gang)性，制造汽(qi)車的外裝(zhuang)零件。

5.機械(xie)設備：制造(zao)齒輪、凸輪(lun)、泵殼體、皮(pi)帶輪、電動(dong)機框架和(he)鍾表零件(jian)，也可用作(zuo)微波烘箱(xiang)烤盤、各種(zhong)頂棚、戶外(wai)廣告牌和(he)模型等。

6.PET塑(su)料的成型(xing)加工可以(yi)注塑、擠出(chu)、吹塑、塗覆(fu)、粘接、機加(jia)工、電鍍、電(dian)鍍、真空鍍(du)金屬、印刷(shua)。

回顧2015年，塑(su)料包裝在(zai)技術革新(xin)上又增添(tian)了新看點(dian)，更多創新(xin)、環保的塑(su)料包裝産(chan)品紛紛湧(yong)現，令人眼(yan)前一亮。

  雖(sui)然前段時(shi)間出台了(le)限塑政策(ce)，但不可否(fou)定的是，人(ren)們生活離(li)不開塑料(liao)包裝。塑料(liao)包裝之所(suo)以廣泛應(ying)用自然是(shi)有着的優(you)點，如滿足(zu)商品多樣(yang)化保護要(yao)求，有較強(qiang)的商鋪吸(xi)引力，工藝(yi)簡單，操作(zuo)方便，節省(sheng)包裝與運(yun)輸成本等(deng)。回顧2015年，塑(su)料包裝在(zai)技術革新(xin)上又增添(tian)了新看點(dian)，更多創新(xin)、環保的塑(su)料包裝産(chan)品紛紛湧(yong)現，令人眼(yan)前一亮。

吸(xi)塑包裝 行(hang)業從20世紀(ji)40年代發展(zhan)開始已經(jing)成爲加工(gong)包裝材料(liao)的的方法(fa)之一，需求(qiu)刺激發展(zhan)，單模吸塑(su)機廠家也(ye)是跟随這(zhe)市場的供(gong)求及價格(ge)的變化不(bu)斷的發展(zhan)起來，同時(shi)也受整體(ti)市場的影(ying)響吸塑包(bao)裝市場也(ye)發生了變(bian)化。

　　單模吸(xi)塑機産品(pin)特點：

　　1、單模(mo)具吸塑，模(mo)具制作省(sheng)工省料，直(zhi)接把亞克(ke)力闆放在(zai)機器内的(de)模具上面(mian)，加熱、軟化(hua)、吸塑、冷卻(que)、一次自動(dong)成型。

　　2、制作(zuo)模具時可(ke)省工省料(liao)，不受到陰(yin)陽模具的(de)制約做出(chu)的塑料制(zhi)品沒有壓(ya)的痕迹，燈(deng)箱或字的(de)邊緣圓滑(hua)飽滿，立體(ti)感強。

　　3、模具(ju)定位簡便(bian)，準确，可做(zuo)超小字，無(wu)廢品。

　　4、自動(dong)化程度高(gao)：加溫—自動(dong)恒溫—自動(dong)密封—自動(dong)吸塑—自動(dong)冷卻—自動(dong)停溫—自動(dong)停止吸塑(su)。

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