厚片(pian)吸塑工藝(yi)簡介 主要(yao)生産設備(bei): 厚片吸塑(su)機,亞克力(li)激光機,進(jin)口CNC,平面切(qie)割機,分割(ge)機,折彎機(ji)。 吸塑制作(zuo)原理: 一種(zhong)塑料加工(gong)工藝,以熱(re)塑性塑料(liao)片材爲原(yuan)料,通過烤(kao)爐加熱至(zhi)軟化溫度(du),再通過塑(su)料闆材與(yu)吸塑成型(xing)模具之間(jian)的真空負(fu)壓作用,使(shi)塑料闆材(cai)吸附在模(mo)具表面,周(zhou)圍密封,抽(chou)掉裏面的(de)真空,讓闆(pan)材完全粘(zhan)緊在模具(ju)上,這樣就(jiu)會得到跟(gen)模具一模(mo)一樣的形(xing)狀,再用風(feng)機和噴水(shui)使闆材冷(leng)卻,即可脫(tuo)模成型。 厚(hou)片吸塑優(you)缺點: 在塑(su)料加工領(ling)域,厚片吸(xi)塑成型被(bei)認爲是一(yi)種具有很(hen)大發展潛(qian)力的加工(gong)方法。具有(you)價格低廉(lian)、模具費用(yong)低、生産、形(xing)狀及色彩(cai)選配自由(you)、耐腐蝕、重(zhong)量輕等優(you)點。但厚片(pian)吸塑成型(xing)隻能生産(chan)結構簡單(dan)的半殼型(xing)制品,而且(qie)制品壁厚(hou)有些不均(jun)勻(一般直(zhi)側面稍薄(bao)),不能制得(de)壁厚完全(quan)一樣的塑(su)料制品。 工(gong)藝應用範(fan)圍: 目前适(shi)用很廣泛(fan),如機器外(wai)殼、大家電(dian)、電動汽車(che)覆件、物流(liu)托盤、大型(xing)玩具、燈飾(shi)外罩、廣告(gao)燈箱、展示(shi)架類和衛(wei)浴等各大(da)行業。 客戶(hu)下單流程(cheng): 接收訂單(dan)——根據客戶(hu)産品圖紙(zhi)或樣闆開(kai)模具——制作(zuo)樣品确認(ren)——材料定購(gou)——吸塑成型(xing)——CNC切割——修邊(bian)及表面處(chu)理包裝出(chu)貨
對于厚(hou)片吸塑常(chang)用的原材(cai)料片材主(zhu)要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下(xia)面簡單介(jie)紹一下這(zhe)三種材料(liao)的基本特(te)點。 (1) HDPE(高密度(du)聚乙烯)材(cai)料:它具有(you)良好的耐(nai)熱、耐寒性(xing)、化學穩定(ding)性、較高的(de)剛性、韌性(xing)和優良的(de)耐環境應(ying)力開裂性(xing)。主要用途(tu):200升水桶、油(you)箱、托闆、大(da)型部件、遊(you)艇、吸塑托(tuo)盤頂蓋、大(da)部份汽車(che)零配件的(de)包裝等。 (2) ABS(腈(jing)-丁二烯-塑(su)料)材料:它(ta)有良好抗(kang)沖擊性、耐(nai)熱性、耐低(di)溫性、耐化(hua)學藥品性(xing)及電氣性(xing)能優良,相(xiang)對HDPE有易形(xing)成、制品尺(chi)寸穩定、表(biao)面光澤性(xing)好、承載抗(kang)壓性能更(geng)好等特點(dian)。在耐低溫(wen)性、韌性和(he)耐環境應(ying)力開裂性(xing)方面HDPE更有(you)優勢。主要(yao)用途:廣泛(fan)應用于汽(qi)車、電子電(dian)氣、辦公和(he)通訊設備(bei)等領域。在(zai)包裝領域(yu)主要用于(yu)對包裝尺(chi)寸精度要(yao)求較高的(de)機械手自(zi)動取件項(xiang)目上。 (3) ABS+TPU(熱可(ke)塑性聚氨(an)酯)材料:它(ta)具有是一(yi)種在ABS制闆(pan)工藝過程(cheng)增一道特(te)殊的共擠(ji)工藝使ABS闆(pan)材表面覆(fu)上一層TPU膜(mo)新型闆材(cai)。采用此材(cai)料的制品(pin)既有ABS優異(yi)的機械性(xing)能還具有(you)TPU的高耐磨(mo)抗撕裂能(neng)力。此材料(liao)的成本是(shi)一般材料(liao)的2~3倍。也正(zheng)因爲成本(ben)之高,此類(lei)材料的應(ying)用受到一(yi)定的限制(zhi)。TPU特點:耐磨(mo)性能當材(cai)料在使用(yong)過程中經(jing)常受摩擦(ca)、刮磨、研挫(cuo)等機械作(zuo)用,會引起(qi)其表面逐(zhu)步磨損,因(yin)此材料的(de)耐磨耗性(xing)能顯得非(fei)常重要。TPU塑(su)膠原料耐(nai)磨性能優(you)異,較天然(ran)橡膠耐磨(mo)五倍以上(shang),是耐磨制(zhi)品的材料(liao)之一,一般(ban)而言TPU具有(you)較高的抗(kang)撕裂能力(li),撕裂強度(du)與一些常(chang)用的塑膠(jiao)比較是非(fei)常優異的(de)。主要用途(tu):主要應用(yong)于汽車内(nei)飾件。在包(bao)裝領域主(zhu)要用于對(dui)零件清潔(jie)度要求較(jiao)高零件配(pei)件,如發動(dong)機、變速箱(xiang)等動力系(xi)統的零件(jian)包裝。
采用(yong)全自動高(gao)速吸塑成(cheng)型機生産(chan),其基本原(yuan)理是:将成(cheng)卷的片材(cai)拉進電爐(lu)烘箱内加(jia)熱至軟化(hua)狀态,乘熱(re)再拉到吸(xi)塑模具上(shang)方,模具上(shang)移并抽真(zhen)空,将軟化(hua)的片材吸(xi)附到模具(ju)表面,同時(shi)将冷卻水(shui)以霧狀噴(pen)于成型片(pian)材表面,使(shi)其硬化,成(cheng)型的片材(cai)再自動被(bei)拉至貯料(liao)箱,氣動裁(cai)刀将成型(xing)與未成型(xing)片材分離(li),從而完成(cheng)全部過程(cheng)。吸塑産品(pin)出現的主(zhu)要質量問(wen)題大多在(zai)此過程發(fa)生: a.吸塑不(bu)到位,是指(zhi)形狀變形(xing),沒有吸塑(su)成與模具(ju)相同形狀(zhuang)的産品; b.吸(xi)塑過度,是(shi)指産品過(guo)薄; c.拉線,是(shi)指成型産(chan)品上出現(xian)不應有的(de)線痕; d.厚薄(bao)不均。這些(xie)問題都需(xu)要在上好(hao)模具後,調(diao)試到位,包(bao)括:片材前(qian)進的時間(jian)、加熱的溫(wen)度和時間(jian)、抽真空的(de)強度和時(shi)間、上模下(xia)落的位置(zhi)、時間和深(shen)度、拼版中(zhong)模具的擺(bai)放位置、模(mo)具間是否(fou)加附件等(deng)等。
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