蕪湖(hu)方立包(bao)裝材料(liao)有限公(gong)司

銅(tong)陵厚片(pian)吸塑-方(fang)立包裝(zhuang)(推薦商(shang)家)-厚片(pian)吸塑包(bao)裝：

ABS塑料(liao)厚吸塑(su)工藝流(liu)程介紹(shao)： ABS塑料，大(da)部分來(lai)是自電(dian)器産品(pin)、多種日(ri)用品和(he)一些機(ji)械上的(de)小部件(jian)。 1．ABS來說較(jiao)多的是(shi)，電腦殼(ke)，電視機(ji)殼，儀表(biao)殼，車面(mian)闆，裝飾(shi)材料，把(ba)這料挑(tiao)開，特别(bie)電鍍、噴(pen)漆顔色(se)等要分(fen)開。 2．化學(xue)處理、退(tui)鍍、退漆(qi)，但退鍍(du)退漆必(bi)須慎重(zhong)，因化學(xue)有一定(ding)配比，要(yao)用防護(hu)用品和(he)容器，否(fou)則會引(yin)起傷害(hai)等事件(jian)。 3．清洗槽(cao)去清洗(xi)，然後去(qu)曬幹，配(pei)色或放(fang)輔助材(cai)料，目的(de)是提高(gao)質量。 4．擠(ji)出機去(qu)造粒，但(dan)一定要(yao)放上過(guo)濾網，但(dan)過濾網(wang)按産品(pin)要求而(er)放。 5．切粒(li)有冷水(shui)切粒，也(ye)有風冷(leng)切粒，切(qie)粒标準(zhun)，3X4mm，後進行(hang)包裝标(biao)号。

厚片(pian)吸塑在(zai)客車上(shang)的應用(yong) 　　厚片吸(xi)塑成型(xing)按工藝(yi)可分爲(wei)闆材吸(xi)塑和軟(ruan)質表皮(pi)吸塑兩(liang)種。厚片(pian)吸塑用(yong)的材料(liao)主要是(shi)-丁二烯(xi)-（ABS）闆材，有(you)小部分(fen)零件用(yong)有機玻(bo)璃（PMMA）闆材(cai)。客車的(de)駕駛室(shi)左右兩(liang)側的内(nei)闆、頂部(bu)内闆、後(hou)部内闆(pan)以及一(yi)些電器(qi)箱蓋闆(pan)及其他(ta)蓋闆用(yong)的都是(shi)ABS闆材成(cheng)型。現在(zai)還有一(yi)種趨勢(shi)就是用(yong)複合ABS闆(pan)材代替(ti)一般ABS闆(pan)材，複合(he)ABS闆材就(jiu)是在闆(pan)材上加(jia)一層發(fa)泡的聚(ju)或聚材(cai)料，一起(qi)滾壓成(cheng)帶皮紋(wen)或手感(gan)像真皮(pi)的闆材(cai)。要求透(tou)明的儀(yi)表台的(de)音響蓋(gai)闆，要求(qiu)防老化(hua)的車身(shen)外的透(tou)氣格栅(shan)，一般用(yong)的是都(dou)有機玻(bo)璃成型(xing)。軟質表(biao)皮厚片(pian)吸塑工(gong)藝主要(yao)用在客(ke)車儀表(biao)台上，基(ji)體一般(ban)是玻璃(li)鋼件（FRP），在(zai)玻璃鋼(gang)件上開(kai)吸氣孔(kong)吸表皮(pi)，表皮的(de)材料主(zhu)要有聚(ju)加發泡(pao)聚（PVC/PPF）複合(he)材料。 　　現(xian)在以客(ke)車内側(ce)闆吸塑(su)件爲例(li)，簡述厚(hou)片吸塑(su)的工藝(yi)過程。零(ling)件尺寸(cun)爲1200mm×1000mm×250mm，用到(dao)的ABS闆材(cai)是尺寸(cun)爲1400mm×1200mm×4mm。首先(xian)要确認(ren)闆材的(de)顔色皮(pi)紋，因爲(wei)内裝飾(shi)的顔色(se)和皮紋(wen)是很重(zhong)要的，乘(cheng)客一上(shang)車首先(xian)感受到(dao)的是車(che)内的環(huan)境。再看(kan)看闆材(cai)是否從(cong)剛開封(feng)的包裝(zhuang)袋中取(qu)出，若不(bu)是，闆材(cai)還需放(fang)到烘房(fang)中烘幹(gan)。因爲如(ru)果闆材(cai)潮濕，在(zai)加溫時(shi)會使闆(pan)材表面(mian)起氣泡(pao)，外觀質(zhi)量惡化(hua)，嚴重時(shi)還會使(shi)闆材在(zai)成型過(guo)程中拉(la)裂。同時(shi)模具裝(zhuang)到吸塑(su)機上，調(diao)整位置(zhi)和壓框(kuang)，對模具(ju)的上升(sheng)過程和(he)時間進(jin)行預先(xian)設定；模(mo)具頂部(bu)不能超(chao)出吸塑(su)機工作(zuo)平台，然(ran)後就對(dui)模具加(jia)溫，約到(dao)60℃左右。闆(pan)材放到(dao)自動送(song)料裝置(zhi)上，機器(qi)把闆材(cai)送到吸(xi)塑機工(gong)作台上(shang)（如果沒(mei)有此機(ji)構就要(yao)用手工(gong)把闆材(cai)放到工(gong)作台上(shang)），壓框由(you)上而下(xia)把闆材(cai)壓緊。然(ran)後加熱(re)機構移(yi)到工作(zuo)台上方(fang)，對闆材(cai)進行加(jia)熱，一般(ban)加熱到(dao)120℃左右，時(shi)間2~3分鍾(zhong)；還可以(yi)對加熱(re)器進行(hang)區域溫(wen)度設定(ding)，拉伸大(da)的地方(fang)适當增(zeng)大加熱(re)溫度；加(jia)熱完後(hou)，加熱機(ji)構移開(kai)，同時模(mo)具開始(shi)向上移(yi)。

如何防(fang)止厚片(pian)吸塑加(jia)工中的(de)變形問(wen)題 　　在厚(hou)片吸塑(su)加工過(guo)程中，産(chan)品脫模(mo)時，如果(guo)沒有做(zuo)好前期(qi)各項準(zhun)備工作(zuo)，容易導(dao)緻産品(pin)變形，那(na)麽如何(he)避免此(ci)類問題(ti)的發生(sheng)？ 　　首先，做(zuo)好脫模(mo)前的各(ge)項準備(bei)工作 　　1、檢(jian)查、調節(jie)好冷卻(que)水的溫(wen)度，并将(jiang)噴頭的(de)水量調(diao)節到符(fu)合規定(ding)的範圍(wei)。 　　2、調整号(hao)每個位(wei)置的風(feng)向，以便(bian)于找到(dao)的壓力(li)進行厚(hou)片吸塑(su)的生産(chan)。 　　其次，注(zhu)意脫模(mo)過程中(zhong)控制 　　在(zai)脫模的(de)時候，是(shi)使用震(zhen)動上模(mo)的壓力(li)迫使順(shun)利脫模(mo);如果能(neng)适當加(jia)大底部(bu)風量的(de)話，對保(bao)證吸塑(su)産品的(de)品質也(ye)是有幫(bang)助的。 　　從(cong)以上兩(liang)個方面(mian)，基本就(jiu)能防止(zhi)厚片吸(xi)塑加工(gong)中的變(bian)形問題(ti)，如果這(zhe)些還無(wu)法解決(jue)問題的(de)話，就隻(zhi)能重新(xin)制作上(shang)模，才能(neng)克服變(bian)形的問(wen)題。

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