蕪(wu)湖方立(li)包裝材(cai)料有限(xian)公司

厚(hou)片吸塑(su)-蕪湖方(fang)立包裝(zhuang)-厚片吸(xi)塑包裝(zhuang)：

厚吸塑(su)模具是(shi)怎麽做(zuo)的 吸塑(su)加工要(yao)想定向(xiang)成形，就(jiu)必須借(jie)助模具(ju)--吸塑模(mo)具，吸塑(su)模具就(jiu)是指在(zai)吸塑生(sheng)産時所(suo)用的模(mo)具，成本(ben)低的是(shi)石膏模(mo)，其次是(shi)電鍍銅(tong)模，貴的(de)是鋁模(mo)。 一般情(qing)況，我們(men)會在模(mo)具内鑽(zuan)上小孔(kong)，用于真(zhen)空吸附(fu)熱化的(de)硬膠片(pian)，形成吸(xi)塑産品(pin)。吸塑制(zhi)作工藝(yi)技術應(ying)用的是(shi)空氣壓(ya)力的原(yuan)理，利用(yong)吸塑機(ji)設備進(jin)行生産(chan)各種産(chan)品包裝(zhuang)，地闆磚(zhuan)模具和(he)工藝模(mo)具的實(shi)用型生(sheng)産技術(shu)，該技術(shu)用途十(shi)分廣泛(fan)，生産快(kuai)捷，投資(zi)小，，效益(yi)高。 1、設備(bei)與工具(ju) 準備設(she)備：真空(kong)吸塑機(ji)一台套(tao)； 工具：模(mo)具； 材料(liao)：聚或聚(ju)乙烯塑(su)料片卷(juan)材（規格(ge)根據生(sheng)産品種(zhong)選擇不(bu)同厚度(du)片材）。 2、生(sheng)産工藝(yi) （1）模具制(zhi)作及加(jia)工 客戶(hu)下單後(hou)，根據用(yong)戶的要(yao)求和樣(yang)品規格(ge)，首先制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)，一般條(tiao)件下，都(dou)是利用(yong)石膏制(zhi)作的吸(xi)塑模具(ju)，但也有(you)用木雕(diao)及金屬(shu)雕刻的(de)産品作(zuo)模具。 石(shi)膏模具(ju)制作好(hao)後，先讓(rang)其自然(ran)幹燥完(wan)全或是(shi)烘幹，然(ran)後根據(ju)産品表(biao)面凸凹(ao)具體情(qing)況，用1-2毫(hao)米的鑽(zuan)花在不(bu)影響産(chan)品包裝(zhuang)模樣的(de)低凹處(chu)鑽許多(duo)小孔，如(ru)果是包(bao)裝盒之(zhi)類産品(pin)，還得在(zai)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kong)，以便吸(xi)塑生産(chan)時，能将(jiang)空氣抽(chou)出。 模具(ju)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jin)行加硬(ying)處理，加(jia)硬處理(li)方法是(shi)用濃明(ming)礬飽和(he)液浸泡(pao)後晾幹(gan)。 （2）材料的(de)軟化 模(mo)具處理(li)幹燥完(wan)全後，将(jiang)模具裝(zhuang)入真空(kong)室上層(ceng)鐵闆上(shang)，然後根(gen)據模具(ju)大小，将(jiang)塑料片(pian)載成适(shi)用規格(ge)尺寸，然(ran)後将此(ci)片材放(fang)入加熱(re)木櫃内(nei)，使其完(wan)全固定(ding)好，再将(jiang)木櫃連(lian)同塑料(liao)片材置(zhi)恒溫爐(lu)上進行(hang)軟化處(chu)理。 （3）吸塑(su)成形 将(jiang)軟化處(chu)理好的(de)塑料片(pian)連同木(mu)櫃，置于(yu)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關，将真(zhen)空室内(nei)空氣吸(xi)抽幹淨(jing)，待塑料(liao)片冷卻(que)後，即得(de)到與模(mo)具相同(tong)的凹型(xing)包裝或(huo)工藝模(mo)具。 （4）包裝(zhuang)整理 将(jiang)生産出(chu)來的産(chan)品進行(hang)修邊整(zheng)理即爲(wei)成品産(chan)品，再經(jing)包裝後(hou)即可出(chu)售。

厚片(pian)吸塑的(de)價格與(yu)優勢 　　厚(hou)吸塑産(chan)品價格(ge)計算 　　厚(hou)吸塑價(jia)格=産品(pin)材料成(cheng)本+能耗(hao)+人工及(ji)運輸+利(li)潤 　　能耗(hao)：吸塑是(shi)通過熱(re)加工的(de)，耗電能(neng)相對其(qi)他行業(ye)較大，大(da)緻爲産(chan)品材料(liao)成本的(de)8% 　　人工：吸(xi)塑主要(yao)靠機器(qi)生産，人(ren)工較少(shao)，大緻爲(wei)産品材(cai)料成本(ben)的10% 　　運輸(shu)：根據客(ke)戶離本(ben)廠距離(li)而定， 　　利(li)潤：吸塑(su)廠的純(chun)利潤一(yi)般很低(di)，12%-20%，根據付(fu)款期限(xian)而定，30天(tian)結帳爲(wei)14% 　　材料成(cheng)本：産品(pin)材料成(cheng)本的計(ji)算比較(jiao)複雜，計(ji)算之前(qian)首先搞(gao)清以下(xia)幾方面(mian)數據： 　　原(yuan)料價格(ge)：根據産(chan)品的用(yong)途，确定(ding)采用何(he)種材質(zhi)和等級(ji)的材料(liao)，尋該種(zhong)材料供(gong)應商 　　膠(jiao)片厚度(du)：預诂該(gai)産品須(xu)用多厚(hou)的膠片(pian)制作，要(yao)根據成(cheng)型各部(bu)位的厚(hou)度和形(xing)狀而定(ding) 　　排版數(shu)量：根據(ju)産品外(wai)形尺寸(cun)和形狀(zhuang)，計算一(yi)版能排(pai)多少個(ge)模，排密(mi)了會降(jiang)低産品(pin)質量，排(pai)稀了會(hui)增大材(cai)料損耗(hao)，使成本(ben)上升 　　材(cai)料損耗(hao)率：主要(yao)因素爲(wei)産品形(xing)狀、産品(pin)數量以(yi)及外形(xing)尺寸與(yu)吸塑機(ji)底盤适(shi)配程度(du)，形狀越(yue)方正、産(chan)量越大(da)，損耗率(lü)就越小(xiao) 　　材料成(cheng)本的計(ji)算公式(shi)： 　　産品材(cai)料成本(ben)=1噸原料(liao)價格 / 1噸(dun)原料産(chan)成品數(shu)量 　　1噸原(yuan)料産成(cheng)品數量(liang)=1噸原料(liao)長度 / 吸(xi)塑模闆(pan)長度 X 排(pai)版數量(liang)X （100%—材料損(sun)耗率） 　　1噸(dun)原料長(zhang)度=1噸 / 材(cai)料密度(du) / 膠片厚(hou)度 / 寬度(du)（吸塑底(di)盤寬度(du)） 　　其中材(cai)料密度(du)（PVC爲1.36T/M3）、吸塑(su)底盤寬(kuan)度（0.51-0.71M）、模闆(pan)長度及(ji)其他四(si)項參數(shu)均靠經(jing)驗估算(suan)

厚片吸(xi)塑模具(ju)選擇 　　厚(hou)片吸塑(su)模具一(yi)般有石(shi)膏模、電(dian)鍍銅模(mo)和鋁模(mo)三種： 　　石(shi)膏模：用(yong)石膏在(zai)半濕的(de)狀态下(xia)雕刻成(cheng)型，然後(hou)烘幹即(ji)成模具(ju)，石膏模(mo)成本低(di)，易于修(xiu)改，但石(shi)膏模精(jing)度不夠(gou)高，表面(mian)不光滑(hua)而且易(yi)碎不耐(nai)用，因此(ci)它常用(yong)來打樣(yang)、做電鍍(du)銅模的(de)模種或(huo)一些要(yao)求不高(gao)小批量(liang)生産的(de)吸塑模(mo)具。 　　鋁模(mo)：用鋁錠(ding)通過機(ji)械(車床(chuang)、銑床、CNC等(deng))加工而(er)成。鋁模(mo)精度高(gao)、表面光(guang)滑而且(qie)，但價格(ge)非常貴(gui)，鋁模一(yi)般用在(zai)精度要(yao)求較高(gao)銅模達(da)不到的(de)吸塑産(chan)品上。 　　電(dian)鍍銅模(mo)：用石膏(gao)模種制(zhi)成樣品(pin)後，電鍍(du)一層銅(tong)殼即爲(wei)電鍍銅(tong)模，成本(ben)相對石(shi)膏模高(gao)，但比鋁(lü)模便宜(yi)得多，因(yin)其表面(mian)光潔耐(nai)用、低成(cheng)本的優(you)點，電鍍(du)銅模是(shi)常用的(de)一種吸(xi)塑模具(ju)。

• 上一條(tiao)：方立包(bao)裝(圖)-ABS吸(xi)塑包裝(zhuang)-徐州吸(xi)塑包裝(zhuang)
• 下一條(tiao)：厚(hou)片吸塑(su)包裝-厚(hou)片吸塑(su)包裝公(gong)司-方立(li)吸塑包(bao)裝