蕪湖(hu)方立包(bao)裝材料(liao)有限公(gong)司

蕪湖(hu)厚片吸(xi)塑包裝(zhuang)-方立包(bao)裝-厚片(pian)吸塑托(tuo)盤包裝(zhuang)定做：

厚(hou)片吸塑(su)的工藝(yi)流程 厚(hou)闆吸塑(su)也叫厚(hou)片吸塑(su)，就是所(suo)謂的吸(xi)塑厚度(du)超過2mm的(de)闆材，該(gai)工藝無(wu)法在全(quan)自動機(ji)器上吸(xi)塑成型(xing)，必須采(cai)用厚闆(pan)材的半(ban)自動吸(xi)塑成型(xing)機加工(gong)生産的(de)技術。 厚(hou)片吸塑(su)生産的(de)大緻流(liu)程如下(xia)： 一般，我(wo)們的厚(hou)片吸塑(su)的生産(chan)工藝是(shi)從模具(ju)的制作(zuo)和加工(gong)開始的(de)。 首先，根(gen)據客戶(hu)的要求(qiu)和樣品(pin)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xia)，我們會(hui)選用石(shi)膏模打(da)樣，待客(ke)戶确定(ding)樣品和(he)工藝後(hou)，後面我(wo)們可以(yi)選用木(mu)模、銅模(mo)或鋁模(mo)作模具(ju)。 以石膏(gao)模具爲(wei)例，将大(da)型吸塑(su)過程中(zhong)要用到(dao)的石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hou)，先讓其(qi)自然幹(gan)燥完全(quan)或是烘(hong)幹，然後(hou)根據産(chan)品表面(mian)凸凹具(ju)體情況(kuang)，用1-2毫米(mi)的鑽花(hua)在不影(ying)響産品(pin)包裝模(mo)樣的低(di)凹處鑽(zuan)許多小(xiao)孔。 如果(guo)是包裝(zhuang)盒之類(lei)産品還(hai)需要在(zai)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kong)，以便吸(xi)塑生産(chan)時，能将(jiang)空氣抽(chou)出，模具(ju)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jin)行加硬(ying)處理，加(jia)硬處理(li)方法是(shi)用濃明(ming)礬飽和(he)液浸泡(pao)後晾幹(gan)。 等到大(da)型吸塑(su)模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hou)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shang)層鐵闆(pan)上；然後(hou)根據模(mo)具大小(xiao)，将塑料(liao)片載成(cheng)适用規(gui)格尺寸(cun)；将此片(pian)材放入(ru)加熱木(mu)櫃内，使(shi)其完全(quan)固定好(hao)，再将木(mu)櫃連同(tong)塑料片(pian)材置恒(heng)溫爐上(shang)進行軟(ruan)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shi)候，需要(yao)将軟化(hua)處理好(hao)的塑料(liao)片連同(tong)木櫃一(yi)同置于(yu)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關使得(de)真空室(shi)内空氣(qi)被吸抽(chou)幹淨；待(dai)塑料片(pian)冷卻後(hou)，就可以(yi)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(ao)型包裝(zhuang)或工藝(yi)模具。

改(gai)善吸塑(su)加工産(chan)品透明(ming)度的方(fang)法 在吸(xi)塑加工(gong)制品中(zhong)，也是會(hui)存在一(yi)些不确(que)定性，這(zhe)些不确(que)定性可(ke)能會使(shi)吸塑加(jia)工制品(pin)成爲不(bu)合格品(pin)，這也是(shi)大家很(hen)難控制(zhi)的。在這(zhe)其中，厚(hou)片吸塑(su)廠家說(shuo)到是存(cun)在許多(duo)的不确(que)定因素(su)。我們能(neng)做到的(de)就是要(yao)爲大家(jia)盡量的(de)去解決(jue)問題。就(jiu)例如是(shi)提高吸(xi)塑加工(gong)産品的(de)透明度(du)。 厚片吸(xi)塑廠家(jia)說到可(ke)以有以(yi)下的四(si)點： 1、經過(guo)增加成(cheng)核劑，增(zeng)大透明(ming)樹脂透(tou)光率，促(cu)進結晶(jing)的小分(fen)子物質(zhi)，起到晶(jing)核的效(xiao)果。 2、雙向(xiang)拉伸改(gai)善塑料(liao)的透明(ming)性，可以(yi)使制品(pin)華夏有(you)的結晶(jing)顆粒破(po)碎使晶(jing)體尺度(du)變小，到(dao)達提高(gao)透光率(lü)的目的(de)。 3、經過共(gong)混改善(shan)塑料的(de)透明性(xing)，就是在(zai)透明樹(shu)脂中參(can)加其他(ta)樹脂，提(ti)高透明(ming)性。 4、在吸(xi)塑成型(xing)、印刷等(deng)方面，也(ye)需求注(zhu)意産品(pin)品質，确(que)保吸塑(su)資料在(zai)加工過(guo)程中不(bu)會因加(jia)工環境(jing)的影響(xiang)而降低(di)材料的(de)透明特(te)性。

吸塑(su)熱加工(gong)成型的(de)優勢 　　 1、模(mo)具制造(zao)方便.熱(re)成型模(mo)具結構(gou)簡單、材(cai)料價廉(lian),易于制(zhi)造、加工(gong),對材料(liao)的要求(qiu)不高,且(qie)制造和(he)修改方(fang)便,可用(yong)鋼、鋁、塑(su)料、木材(cai)、石膏等(deng)材料制(zhi)造,成本(ben)僅爲注(zhu)射模具(ju)的十分(fen)之一,而(er)且産品(pin)設計變(bian)換快,适(shi)合小批(pi)量制件(jian)的生産(chan)； 　　 2、熱成型(xing)制件大(da)多爲薄(bao)壁,原片(pian)材厚度(du)爲0.2mm,而實(shi)際制品(pin)厚度更(geng)小,特殊(shu)薄制品(pin)壁厚達(da)0.05mm； 　　 3、廢料利(li)用率高(gao)； 　　 4、适應性(xing)強，用熱(re)成型方(fang)法,可以(yi)制作特(te)大、特小(xiao)、特厚、特(te)薄各種(zhong)制件,用(yong)作原料(liao)的闆（片(pian)）材厚度(du)可薄至(zhi)1~2mm甚至更(geng)薄； 　　 5、應用(yong)範圍廣(guang)，由于熱(re)成型制(zhi)件适應(ying)性強,其(qi)應用範(fan)圍大，從(cong)藥片包(bao)裝到冰(bing)箱内膽(dan),甚至到(dao)飛機艙(cang)罩,都可(ke)以用熱(re)成型的(de)方法得(de)到。制品(pin)的類型(xing)有杯、碟(die)和其他(ta)日用器(qi)皿、器皿(min)、電子儀(yi)表附件(jian)、收音機(ji)與電視(shi)機外殼(ke)、廣告牌(pai)、浴缸、玩(wan)具、帽盔(kui)、包裝用(yong)具等，另(ling)外還有(you)汽車部(bu)件、建築(zhu)構件、化(hua)工設備(bei)、雷達罩(zhao)和飛機(ji)艙罩等(deng)吸塑托(tuo)盤； 　　 6、設備(bei)投資少(shao)，由于熱(re)成型設(she)備簡單(dan),且所需(xu)的總壓(ya)力不高(gao),對施壓(ya)設備的(de)要求不(bu)高,所以(yi)熱成型(xing)設備具(ju)有投資(zi)少、造價(jia)低的特(te)點； 　　 7、制品(pin)的表面(mian)積大可(ke)到10m2,屬于(yu)半殼性(xing)結構,小(xiao)可到幾(ji)平方毫(hao)米；壁厚(hou)可達到(dao)20mm,薄到0.1mm,如(ru)熱成型(xing)包裝一(yi)粒藥片(pian)的制品(pin)； 　　 8、熱成型(xing)制品大(da)多數屬(shu)于内凹(ao)外凸半(ban)殼形的(de),其深度(du)有一定(ding)限制。

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