蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司

泰州(zhou)厚片吸塑(su)包裝-方立(li)包裝-厚片(pian)吸塑包裝(zhuang)盒廠：

厚片(pian)吸塑托盤(pan)的優點與(yu)缺點 　　厚片(pian)吸塑吸塑(su)托盤也叫(jiao)塑料内托(tuo)，采用吸塑(su)工藝将塑(su)料硬片制(zhi)成特定凹(ao)槽的塑料(liao)，将産品置(zhi)于凹槽内(nei)，起到保護(hu)和美化産(chan)品的作用(yong)，也有運輸(shu)型的托盤(pan)包裝，托盤(pan)使用較多(duo)都是以方(fang)便爲主。 　　(1)雙(shuang)層吸塑托(tuo)盤由自帶(dai)鎖扣的頂(ding)蓋和底托(tuo)以及能折(she)疊的圍闆(pan)組成一套(tao)完整的組(zu)合式塑料(liao)托盤，頂蓋(gai)和底托使(shi)用HDPE制成。采(cai)用雙層一(yi)次性厚片(pian)吸塑工藝(yi)成型。中間(jian)圍闆可選(xuan)用PP(聚樹脂(zhi))塑料中空(kong)闆或七層(ceng)瓦楞紙闆(pan)做成可折(she)疊的圍闆(pan)。 　　(2)全系設計(ji)往複循環(huan)使用，頂蓋(gai)和底托可(ke)循環使用(yong)長達十年(nian)之久。塑料(liao)圍闆和瓦(wa)楞紙圍闆(pan)也可循環(huan)使用多次(ci)再更換，這(zhe)樣設計可(ke)大大降低(di)客戶的物(wu)流運營及(ji)倉儲成本(ben)。 　　(3)托盤中圍(wei)闆均設計(ji)成可折疊(die)，頂蓋和底(di)托可嵌入(ru)或疊放，與(yu)傳統包裝(zhuang)相比可節(jie)省50%的倉儲(chu)空間。 　　(4)厚片(pian)吸塑頂蓋(gai)和底托均(jun)采用兩張(zhang)ABS闆材一次(ci)性吸塑成(cheng)型，堅固耐(nai)用! 　　(5)厚片吸(xi)塑托盤的(de)組裝或拆(chai)卸極其方(fang)便，無需借(jie)助如何工(gong)具，一人即(ji)可在數分(fen)鍾内就能(neng)完成拆或(huo)裝。頂蓋和(he)底托各設(she)計有四個(ge)快速鎖扣(kou)，可以扣住(zhu)圍闆，因此(ci)無需再捆(kun)包，節約了(le)捆包材料(liao)及人工費(fei)用。生産的(de)吸塑産品(pin)廣泛應用(yong)于電子、玩(wan)具、五金、、食(shi)品、文具等(deng)之包裝有(you)途，以上産(chan)品可根據(ju)客戶不同(tong)要求，提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜(jing)電、植絨等(deng)片材制作(zuo)的各類托(tuo)盤。一般透(tou)明吸塑托(tuo)盤在包裝(zhuang)中較爲常(chang)用，其它顔(ya)色可根據(ju)個性化的(de)需要自行(hang)選擇。

現下(xia)的吸塑托(tuo)盤行業仍(reng)有較大問(wen)題，目前還(hai)存在可優(you)化的方面(mian)： 　　(1) 使用方式(shi)落後，不能(neng)完全發揮(hui)托盤的優(you)點 托盤本(ben)身是爲配(pei)合物流而(er)誕生的一(yi)種單元化(hua)物流器具(ju)，可以說托(tuo)盤是貫穿(chuan)現代物流(liu)系統各個(ge)環節的連(lian)接點。但是(shi)在我們實(shi)際使用中(zhong)由于規格(ge)不統一，造(zao)成托盤不(bu)能在物流(liu)作業鏈中(zhong)流通使用(yong)，僅局限于(yu)企業内部(bu)。 　　(2)受托盤周(zhou)轉方式的(de)制約，流通(tong)過程成本(ben)過高 從調(diao)研中可以(yi)發現，絕大(da)多數企業(ye)的托盤都(dou)是在企業(ye)内部周轉(zhuan)，從而使企(qi)業的産品(pin)經過多次(ci)人工搬運(yun)裝卸，極大(da)地降低了(le)工作效率(lü)，相應增加(jia)了産品的(de)流通成本(ben)，從而降低(di)了産品在(zai)市場中的(de)競争力。 　　(3)難(nan)以與國際(ji)規格接軌(gui) 　　由于目前(qian)托盤的規(gui)格标準不(bu)統一，使中(zhong)國的托盤(pan)使用不能(neng)與國際運(yun)輸器具如(ru)國際通用(yong)的集裝箱(xiang)等相匹配(pei)。企業爲了(le)能适應相(xiang)關的國際(ji)運輸工具(ju)，不得不向(xiang)托盤生産(chan)企業訂購(gou)與該企業(ye)周轉使用(yong)規格不一(yi)緻的托盤(pan)，從而增加(jia)了企業的(de)出口成本(ben)，降低了産(chan)品的國際(ji)競争力。

厚(hou)片吸塑定(ding)制流程 　　不(bu)管是打電(dian)話詢價、發(fa)傳真詢價(jia)、發Email詢價，或(huo)是通過網(wang)絡聊天工(gong)具詢價。客(ke)戶必須提(ti)供吸塑制(zhi)品的長、寬(kuan)、高和所用(yong)材料的厚(hou)度、顔色和(he)型号（PVC、PET、PS），産品(pin)數量和生(sheng)産周期， 再(zai)由業務部(bu)門報價。 厚(hou)片吸塑報(bao)價流程公(gong)式 　　吸塑制(zhi)品單價的(de)高低跟以(yi)下因素有(you)關： 　　1、吸塑制(zhi)品的長、寬(kuan)、高和吸塑(su)成型的複(fu)雜程度；所(suo)用材料的(de)類型、厚度(du)和顔色；吸(xi)塑産品的(de)後道加工(gong)工藝（折邊(bian)、打孔、封邊(bian)等）、訂單數(shu)量和訂單(dan)周期。報價(jia)員會以客(ke)戶的樣品(pin)和描述有(you)一個初報(bao)價，終報價(jia)會在打樣(yang)之後報出(chu)。 　　2、客戶對于(yu)報價基本(ben)認可後，會(hui)将要求、實(shi)物或是吸(xi)塑樣品交(jiao)到業務部(bu)，生産調度(du)會要求電(dian)腦設計部(bu)将客戶的(de)實物掃描(miao)并結合印(yin)刷品的設(she)計，制作出(chu)吸塑制品(pin)的平面設(she)計圖。 　　3、客戶(hu)認可電腦(nao)設計稿後(hou)，生産調度(du)會根據吸(xi)塑産品的(de)複雜程度(du)決定采用(yong)哪種方式(shi)開發模具(ju)（石膏模、銅(tong)模、鋁模），開(kai)發周期3-5天(tian)。

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