吸塑(su)包裝 的價(jia)格因素
吸(xi)塑的單價(jia)=産品材料(liao)成本+能耗(hao)+人工及運(yun)輸+利潤。
能(neng)耗:吸塑是(shi)通過熱加(jia)工的,耗電(dian)能相對其(qi)他行業較(jiao)大,大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 。
人(ren)工:吸塑主(zhu)要靠機器(qi)生産,人工(gong)較少,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
運輸:根據(ju)客戶離本(ben)廠距離而(er)定。
利潤:吸(xi)塑廠的純(chun)利潤一般(ban)很低,12%-20%,根據(ju)付款期限(xian)而定,30天結(jie)帳爲14%。
材料(liao)成本:産品(pin)材料成本(ben)的計算比(bi)較複雜,計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yi)下幾方面(mian)數據:
原料(liao)價格:根據(ju)産品的用(yong)途,确定采(cai)用何種材(cai)質和等級(ji)的材料,尋(xun)該種材料(liao)供應商 膠(jiao)片厚度:預(yu)诂該産品(pin)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作,要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(er)定排版數(shu)量:根據産(chan)品外形尺(chi)寸和形狀(zhuang),計算一版(ban)能排多少(shao)個模,排密(mi)了會降低(di)産品質量(liang),排稀了會(hui)增大材料(liao)損耗,使成(cheng)本上升
材(cai)料損耗率(lü):主要因素(su)爲産品形(xing)狀、産品數(shu)量以及外(wai)形尺寸與(yu)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度,形狀越(yue)方正、産量(liang)越大,損耗(hao)率就越小(xiao)
吸塑包裝(zhuang) 的生産工(gong)藝
1:模具制(zhi)作及加工(gong):根據要求(qiu)或樣品規(gui)格,首先制(zhi)作好吸塑(su)模具,一般(ban)條件下,都(dou)是利用石(shi)膏制作吸(xi)塑包裝模(mo)具,但也有(you)用木雕及(ji)金屬雕刻(ke)的産品作(zuo)模具,
2:模具(ju)處理幹燥(zao)完全後,将(jiang)模具裝入(ru)真空室上(shang)層鐵闆上(shang),然後根據(ju)模具大小(xiao),将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cun),然後将此(ci)片材放入(ru)加熱木櫃(gui)内,使其完(wan)全固定好(hao),再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(heng)溫爐上進(jin)行軟化處(chu)理。
3:将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃,置(zhi)于真空室(shi)中,開動吸(xi)氣開關,将(jiang)真空室内(nei)空氣吸抽(chou)幹淨,待塑(su)料片冷卻(que)後,即得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xing)包裝或工(gong)藝模具。
4:吸(xi)塑包裝整(zheng)理:将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiu)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品,再經包(bao)裝後即可(ke)出售。
吸塑(su)包裝 制品(pin)厚薄度不(bu)均勻是怎(zen)麽造成的(de)?如何解決(jue)這樣的問(wen)題?
厚薄度(du)不均勻有(you)常見的幾(ji)點,上架、片(pian)材、溫度等(deng)。上架在壓(ya)吸塑包裝(zhuang)産品的時(shi)候位置的(de)調整是很(hen)關鍵的,要(yao)是有錯位(wei)或擺放不(bu)合理的現(xian)象時,出現(xian)會産生厚(hou)度不均勻(yun)。與片材有(you)關系的就(jiu)是片材在(zai)生産的過(guo)程當中沒(mei)有将厚度(du)調好,所以(yi)才會導緻(zhi)這樣的質(zhi)量問題。溫(wen)度的調試(shi)也有直接(jie)關系的,而(er)且要根據(ju)不同的模(mo)具不同的(de)材料調節(jie)相對應溫(wen)度的高低(di),否則就出(chu)現了不均(jun)勻的現象(xiang)。解決方法(fa)是注意上(shang)架的位置(zhi)調整,片材(cai)的情況供(gong)應商的協(xie)商,溫度調(diao)到片材和(he)模具的适(shi)合度。
吸塑(su)包裝制品(pin)的拉線是(shi)什麽?怎麽(me)導緻的?如(ru)何解決?
拉(la)線就是在(zai)産品的邊(bian)上會出現(xian)凸出來的(de)一條線嚴(yan)重的影響(xiang)到了包裝(zhuang)的外觀,導(dao)緻生成的(de)原因就是(shi),這樣的情(qing)況與吸塑(su)模具的結(jie)構制造有(you)關,吸塑成(cheng)型機的控(kong)制性的操(cao)作,溫度調(diao)整,上架有(you)很大的關(guan)系,解決方(fang)法是模具(ju)的質量控(kong)制,機器和(he)溫度參數(shu)調節,上架(jia)擠壓等。
食(shi)品吸塑包(bao)裝盒 的優(you)劣
食品級(ji)吸塑産品(pin)的制造商(shang)很多。 由于(yu)技術差異(yi),市場上不(bu)可避免地(di)會出現産(chan)品質量不(bu)均的現象(xiang)。
此外,合格(ge)的食品泡(pao)罩包裝産(chan)品應存儲(chu)在相對涼(liang)爽,通風幹(gan)燥的室内(nei)設計倉庫(ku)中,溫度應(ying)低于40度。 它(ta)的熱度始(shi)終不低于(yu)2.5M,并且不能(neng)與有毒産(chan)品同時存(cun)儲。 一般公(gong)司在出廠(chang)前對食品(pin)泡罩包裝(zhuang)盒進行分(fen)析和測試(shi),以确保泡(pao)罩塑料包(bao)裝設計符(fu)合中國食(shi)品包裝技(ji)術标準。 然(ran)後我們将(jiang)簡要讨論(lun)食品泡罩(zhao)包裝盒。 之(zhi)前需要檢(jian)查哪些區(qu)域。
1.檢驗程(cheng)序應按照(zhao)GB2828-1987《按屬性批(pi)量檢驗的(de)抽樣程序(xu)》和《抽樣表(biao)》的規定執(zhi)行。 收貨公(gong)司有權對(dui)産品進行(hang)測試,一批(pi)内的出貨(huo)量在一批(pi)内應無質(zhi)量差異,同(tong)一批産品(pin)在測試過(guo)程中産品(pin)結構較差(cha)。
2.每批抽檢(jian)的箱子數(shu)量不少于(yu)箱子總數(shu)的2%,每箱數(shu)量不少于(yu)市場樣本(ben)數量的10%。
3.檢(jian)測結果均(jun)爲不合格(ge)指标,應再(zai)次取樣兩(liang)次,以重新(xin)檢測不合(he)格品。 如果(guo)複檢結果(guo)仍不符合(he)國家規定(ding)和指标,則(ze)該批産品(pin)可作爲不(bu)合格數據(ju)處理。
4.本産(chan)品包裝盒(he)上的4.标志(zhi)應注明:制(zhi)造商,産品(pin)名稱,規格(ge)數量,生産(chan)日期,檢驗(yan)編号以及(ji)運輸,存放(fang)注意事項(xiang)。
5.産品包裝(zhuang):一次性塑(su)料内襯袋(dai),外箱(标準(zhun)裝箱),定量(liang)固定數量(liang),按名稱包(bao)裝的規格(ge)。
6.在運輸過(guo)程中,可以(yi)按照堆放(fang)本産品,輕(qing)裝輕卸,以(yi)防止擠壓(ya)和經濟壓(ya)力,機械碰(peng)撞,雨淋,跌(die)落和陽光(guang)直射。
您(nin)好,歡迎莅(li)臨方立包(bao)裝,歡迎咨(zi)詢...