蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

厚(hou)片吸塑包(bao)裝廠家-蕪(wu)湖厚片吸(xi)塑包裝-方(fang)立包裝珍(zhen)珠棉：

厚吸(xi)塑模具是(shi)怎麽做的(de) 吸塑加工(gong)要想定向(xiang)成形，就必(bi)須借助模(mo)具--吸塑模(mo)具，吸塑模(mo)具就是指(zhi)在吸塑生(sheng)産時所用(yong)的模具，成(cheng)本低的是(shi)石膏模，其(qi)次是電鍍(du)銅模，貴的(de)是鋁模。 一(yi)般情況，我(wo)們會在模(mo)具内鑽上(shang)小孔，用于(yu)真空吸附(fu)熱化的硬(ying)膠片，形成(cheng)吸塑産品(pin)。吸塑制作(zuo)工藝技術(shu)應用的是(shi)空氣壓力(li)的原理，利(li)用吸塑機(ji)設備進行(hang)生産各種(zhong)産品包裝(zhuang)，地闆磚模(mo)具和工藝(yi)模具的實(shi)用型生産(chan)技術，該技(ji)術用途十(shi)分廣泛，生(sheng)産快捷，投(tou)資小，，效益(yi)高。 1、設備與(yu)工具 準備(bei)設備：真空(kong)吸塑機一(yi)台套； 工具(ju)：模具； 材料(liao)：聚或聚乙(yi)烯塑料片(pian)卷材（規格(ge)根據生産(chan)品種選擇(ze)不同厚度(du)片材）。 2、生産(chan)工藝 （1）模具(ju)制作及加(jia)工 客戶下(xia)單後，根據(ju)用戶的要(yao)求和樣品(pin)規格，首先(xian)制作好吸(xi)塑模具，一(yi)般條件下(xia)，都是利用(yong)石膏制作(zuo)的吸塑模(mo)具，但也有(you)用木雕及(ji)金屬雕刻(ke)的産品作(zuo)模具。 石膏(gao)模具制作(zuo)好後，先讓(rang)其自然幹(gan)燥完全或(huo)是烘幹，然(ran)後根據産(chan)品表面凸(tu)凹具體情(qing)況，用1-2毫米(mi)的鑽花在(zai)不影響産(chan)品包裝模(mo)樣的低凹(ao)處鑽許多(duo)小孔，如果(guo)是包裝盒(he)之類産品(pin)，還得在四(si)周邊上鑽(zuan)一些小孔(kong)，以便吸塑(su)生産時，能(neng)将空氣抽(chou)出。 模具鑽(zuan)好孔後，還(hai)得将石膏(gao)模具進行(hang)加硬處理(li)，加硬處理(li)方法是用(yong)濃明礬飽(bao)和液浸泡(pao)後晾幹。 （2）材(cai)料的軟化(hua) 模具處理(li)幹燥完全(quan)後，将模具(ju)裝入真空(kong)室上層鐵(tie)闆上，然後(hou)根據模具(ju)大小，将塑(su)料片載成(cheng)适用規格(ge)尺寸，然後(hou)将此片材(cai)放入加熱(re)木櫃内，使(shi)其完全固(gu)定好，再将(jiang)木櫃連同(tong)塑料片材(cai)置恒溫爐(lu)上進行軟(ruan)化處理。 （3）吸(xi)塑成形 将(jiang)軟化處理(li)好的塑料(liao)片連同木(mu)櫃，置于真(zhen)空室中，開(kai)動吸氣開(kai)關，将真空(kong)室内空氣(qi)吸抽幹淨(jing)，待塑料片(pian)冷卻後，即(ji)得到與模(mo)具相同的(de)凹型包裝(zhuang)或工藝模(mo)具。 （4）包裝整(zheng)理 将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiu)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品，再經包(bao)裝後即可(ke)出售。

　　吸塑(su)的報價很(hen)難迅速掌(zhang)握，吸塑廠(chang)也隻有幾(ji)個人員才(cai)有資格報(bao)價 厚片吸(xi)塑的價格(ge)與優勢 　　厚(hou)吸塑闆的(de)優缺點： 　　優(you)點：吸塑闆(pan)基材爲密(mi)度闆、表面(mian)經真空吸(xi)塑而成或(huo)采用一次(ci)無縫PVC膜壓(ya)成型工藝(yi)。吸塑型闆(pan)色彩豐富(fu)，木紋逼真(zhen)，單色色度(du)純豔，不開(kai)裂不變形(xing)，耐劃、耐熱(re)、耐污、防褪(tui)色而且日(ri)常維護簡(jian)單。可以直(zhi)接用鋼絲(si)球清洗，不(bu)會損害表(biao)面和顔色(se)。 　　缺點： 　　進口(kou)吸塑型闆(pan)價格高昂(ang)，國産一些(xie)PVC吸塑闆質(zhi)量并不過(guo)關。但吸塑(su)闆的缺點(dian)是怕熱，哪(na)怕是一個(ge)小煙頭也(ye)會讓表面(mian)的膜破損(sun)。 　　厚吸塑闆(pan)是歐洲非(fei)常成熟也(ye)非常流行(hang)的一種櫥(chu)櫃材料， 它(ta)分亞光模(mo)壓闆和高(gao)光模壓闆(pan)兩大類，可(ke)加工成各(ge)種形狀。面(mian)模有國産(chan)、進口之分(fen)，進口一般(ban)由德國、韓(han)國、進口。進(jin)口，國産區(qu)别在于面(mian)模的厚與(yu)薄，及耐磨(mo)性。高光模(mo)壓門闆是(shi)真正代替(ti)烤漆門闆(pan)的一種新(xin)材料，面模(mo)目前隻有(you)德國進口(kou)的好，價格(ge)也高。國産(chan)的與韓國(guo)的價格相(xiang)對較低，吸(xi)塑闆适合(he)喜歡田園(yuan)風格和歐(ou)式裝修風(feng)格的人群(qun)。

厚片吸塑(su)加工過程(cheng)中出現的(de)問題有哪(na)些？ 1. 厚片吸(xi)塑吊線：在(zai)厚片吸塑(su)過程中，由(you)于模殼的(de)高寬、視角(jiao)、脫模結構(gou)等原因。 2.色(se)調：色調差(cha)異一般出(chu)現在塑料(liao)闆生産廠(chang)家的調料(liao)中，不同批(pi)次的塑料(liao)闆上可能(neng)會出現不(bu)同的背景(jing)色差，但這(zhe)種情況不(bu)容易造成(cheng)很大的危(wei)害，單獨包(bao)裝時也無(wu)法區分，所(suo)以這種情(qing)況着重與(yu)塑料闆生(sheng)産廠家溝(gou)通。 3.厚片吸(xi)塑破孔：在(zai)整個成型(xing)過程中，由(you)于原材料(liao)厚度不均(jun)勻，溫度控(kong)制不穩定(ding)，會發生破(po)孔，破孔的(de)産品一般(ban)被視爲劣(lie)質産品，不(bu)能出庫。 4.劃(hua)痕：厚片吸(xi)塑表面很(hen)容易出現(xian)劃痕和擦(ca)傷。在加工(gong)過程及其(qi)包裝程序(xu)中，如果處(chu)理不當，泡(pao)罩産品的(de)表面會被(bei)劃傷并留(liu)下痕迹，嚴(yan)重時會成(cheng)爲劣質産(chan)品。 5.形變：厚(hou)片吸塑形(xing)變的關鍵(jian)原因是溫(wen)度調節、原(yuan)料氣泡、殘(can)渣等。都是(shi)會造成吸(xi)朔形變，吸(xi)不及時，達(da)不上吸朔(shuo)成形的規(gui)定，使包裝(zhuang)物件沒法(fa)放進，變成(cheng)殘品廢置(zhi)。 6.波紋度：關(guan)鍵在于塑(su)料片的加(jia)工。聚塑料(liao)闆的表面(mian)波紋是一(yi)種更常見(jian)的現象，這(zhe)在一般情(qing)況下是可(ke)以接受的(de)。 7.厚片吸塑(su)汽泡：一般(ban)出現于原(yuan)材料的加(jia)工過程中(zhong)有氣體滲(shen)透到塑膠(jiao)中，所造成(cheng)的汽泡狀(zhuang)況，這類狀(zhuang)況下，汽泡(pao)很大便會(hui)危害外型(xing)，因而這種(zhong)都是會變(bian)成殘品。

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