蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司

厚片(pian)吸塑包裝(zhuang)加工廠-蕪(wu)湖厚片吸(xi)塑包裝-蕪(wu)湖方立包(bao)裝：

如何分(fen)辨厚吸塑(su)制品的缺(que)陷 拉線：厚(hou)吸塑成型(xing)生産時産(chan)生的一些(xie)不應有的(de)線條突起(qi)（模具上沒(mei)有的），需要(yao)重新修改(gai)模具（降低(di)高度和增(zeng)加園滑度(du)）和增加額(e)外的壓力(li)模具（我們(men)稱之爲上(shang)模）來解決(jue)。拉線過大(da)時，被看作(zuo)是次品，無(wu)法用于吸(xi)塑包裝，但(dan)在零部件(jian)周轉托盤(pan)領域，隻要(yao)拉線排列(lie)整齊，不影(ying)響使用功(gong)能，應視爲(wei)合格品。拉(la)線又稱之(zhi)爲：拉丘,抽(chou)筋等。 劃痕(hen)：厚吸塑成(cheng)品上特别(bie)是透明泡(pao)殼上帶有(you)劃傷的痕(hen)迹，如果痕(hen)迹太長，太(tai)大，泡殼就(jiu)成了次品(pin)，無法用于(yu)包裝。 晶點(dian)：在厚吸塑(su)闆材生産(chan)過程中，因(yin)空氣中的(de)細小塵埃(ai)，掉在加熱(re)的塑料材(cai)料上，産生(sheng)的一種透(tou)明瑕疵，特(te)别是在透(tou)明的厚吸(xi)塑闆材生(sheng)産過程中(zhong)，這種瑕疵(ci)過大，過多(duo)時，視爲次(ci)品。 氣泡：在(zai)厚吸塑闆(pan)材生産過(guo)程中，因加(jia)熱的塑料(liao)材料中含(han)有空氣，使(shi)生産出的(de)成品片材(cai)裏帶有氣(qi)泡，特别是(shi)在透明的(de)吸塑片材(cai)生産過程(cheng)中，這種氣(qi)泡過大，過(guo)多時，視爲(wei)次品。 水波(bo)紋：在厚吸(xi)塑闆材生(sheng)産過程中(zhong)，因材料和(he)加工工藝(yi)不同，使生(sheng)産出的成(cheng)品片材表(biao)面有水面(mian)波紋，特别(bie)是在透明(ming)的厚吸塑(su)闆材生産(chan)過程中，這(zhe)種水波紋(wen)過大，過多(duo)時，視爲次(ci)品。一般情(qing)況下，片材(cai)越厚，水波(bo)紋越明顯(xian)。合格的PET材(cai)料很少有(you)水波紋，但(dan)大多數PVC都(dou)有水波紋(wen)的現象存(cun)在。

厚片吸(xi)塑常用的(de)原材料片(pian)材有哪些(xie)？ 厚片吸塑(su)加工的原(yuan)理與常規(gui)的吸塑工(gong)藝基本是(shi)一緻的，将(jiang)塑料片材(cai)裁成一定(ding)尺寸加熱(re)軟化，借助(zhu)片材兩面(mian)的氣壓差(cha)或機械壓(ya)力，使其變(bian)形後覆貼(tie)在特定的(de)模具輪廓(kuo)面上，經過(guo)冷卻定型(xing)，并切邊修(xiu)整得到需(xu)要的制品(pin)。 對于厚片(pian)吸塑常用(yong)的原材料(liao)片材主要(yao)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(mian)簡單介紹(shao)一下這三(san)種材料的(de)基本特點(dian)。 （1） HDPE（高密度聚(ju)乙烯）材料(liao)：它具有良(liang)好的耐熱(re)、耐寒性、化(hua)學穩定性(xing)、較高的剛(gang)性、韌性和(he)優良的耐(nai)環境應力(li)開裂性。主(zhu)要用途：200升(sheng)水桶、油箱(xiang)、托闆、大型(xing)部件、遊艇(ting)、吸塑托盤(pan)頂蓋、大部(bu)份汽車零(ling)配件的包(bao)裝等。 （2） ABS（腈-丁(ding)二烯-塑料(liao)）材料：它有(you)良好抗沖(chong)擊性、耐熱(re)性、耐低溫(wen)性、耐化學(xue)藥品性及(ji)電氣性能(neng)優良，相對(dui)HDPE有易形成(cheng)、制品尺寸(cun)穩定、表面(mian)光澤性好(hao)、承載抗壓(ya)性能更好(hao)等特點。在(zai)耐低溫性(xing)、韌性和耐(nai)環境應力(li)開裂性方(fang)面HDPE更有優(you)勢。主要用(yong)途：廣泛應(ying)用于汽車(che)、電子電氣(qi)、辦公和通(tong)訊設備等(deng)領域。在包(bao)裝領域主(zhu)要用于對(dui)包裝尺寸(cun)精度要求(qiu)較高的機(ji)械手自動(dong)取件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(su)性聚氨酯(zhi)）材料：它具(ju)有是一種(zhong)在ABS制闆工(gong)藝過程增(zeng)一道特殊(shu)的共擠工(gong)藝使ABS闆材(cai)表面覆上(shang)一層TPU膜新(xin)型闆材。采(cai)用此材料(liao)的制品既(ji)有ABS優異的(de)機械性能(neng)還具有TPU的(de)高耐磨抗(kang)撕裂能力(li)。此材料的(de)成本是一(yi)般材料的(de)2~3倍。也正因(yin)爲成本之(zhi)高，此類材(cai)料的應用(yong)受到一定(ding)的限制。TPU特(te)點：耐磨性(xing)能當材料(liao)在使用過(guo)程中經常(chang)受摩擦、刮(gua)磨、研挫等(deng)機械作用(yong)，會引起其(qi)表面逐步(bu)磨損，因此(ci)材料的耐(nai)磨耗性能(neng)顯得非常(chang)重要。TPU塑膠(jiao)原料耐磨(mo)性能優異(yi)，較天然橡(xiang)膠耐磨五(wu)倍以上，是(shi)耐磨制品(pin)的材料之(zhi)一，一般而(er)言TPU具有較(jiao)高的抗撕(si)裂能力，撕(si)裂強度與(yu)一些常用(yong)的塑膠比(bi)較是非常(chang)優異的。主(zhu)要用途：主(zhu)要應用于(yu)汽車内飾(shi)件。在包裝(zhuang)領域主要(yao)用于對零(ling)件清潔度(du)要求較高(gao)零件配件(jian)，如發動機(ji)、變速箱等(deng)動力系統(tong)的零件包(bao)裝。

吸塑熱(re)加工成型(xing)的優勢 　　 1、模(mo)具制造方(fang)便.熱成型(xing)模具結構(gou)簡單、材料(liao)價廉,易于(yu)制造、加工(gong),對材料的(de)要求不高(gao),且制造和(he)修改方便(bian),可用鋼、鋁(lü)、塑料、木材(cai)、石膏等材(cai)料制造,成(cheng)本僅爲注(zhu)射模具的(de)十分之一(yi),而且産品(pin)設計變換(huan)快,适合小(xiao)批量制件(jian)的生産； 　　 2、熱(re)成型制件(jian)大多爲薄(bao)壁,原片材(cai)厚度爲0.2mm,而(er)實際制品(pin)厚度更小(xiao),特殊薄制(zhi)品壁厚達(da)0.05mm； 　　 3、廢料利用(yong)率高； 　　 4、适應(ying)性強，用熱(re)成型方法(fa),可以制作(zuo)特大、特小(xiao)、特厚、特薄(bao)各種制件(jian),用作原料(liao)的闆（片）材(cai)厚度可薄(bao)至1~2mm甚至更(geng)薄； 　　 5、應用範(fan)圍廣，由于(yu)熱成型制(zhi)件适應性(xing)強,其應用(yong)範圍大，從(cong)藥片包裝(zhuang)到冰箱内(nei)膽,甚至到(dao)飛機艙罩(zhao),都可以用(yong)熱成型的(de)方法得到(dao)。制品的類(lei)型有杯、碟(die)和其他日(ri)用器皿、器(qi)皿、電子儀(yi)表附件、收(shou)音機與電(dian)視機外殼(ke)、廣告牌、浴(yu)缸、玩具、帽(mao)盔、包裝用(yong)具等，另外(wai)還有汽車(che)部件、建築(zhu)構件、化工(gong)設備、雷達(da)罩和飛機(ji)艙罩等吸(xi)塑托盤； 　　 6、設(she)備投資少(shao)，由于熱成(cheng)型設備簡(jian)單,且所需(xu)的總壓力(li)不高,對施(shi)壓設備的(de)要求不高(gao),所以熱成(cheng)型設備具(ju)有投資少(shao)、造價低的(de)特點； 　　 7、制品(pin)的表面積(ji)大可到10m2,屬(shu)于半殼性(xing)結構,小可(ke)到幾平方(fang)毫米；壁厚(hou)可達到20mm,薄(bao)到0.1mm,如熱成(cheng)型包裝一(yi)粒藥片的(de)制品； 　　 8、熱成(cheng)型制品大(da)多數屬于(yu)内凹外凸(tu)半殼形的(de),其深度有(you)一定限制(zhi)。

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